Viele Industrien erfordern Blechbearbeitungen, die verschiedene Prozesse wie Stanzen und Biegen erfordern. Während dieser Verarbeitungsvorgänge müssen Bediener darauf achten, ob die Parameter genau sind und ob die Applikationsmethoden den Standardanforderungen entsprechen. Derzeit legt der Arbeitsplatz auch großen Wert auf die Qualität der Materialbearbeitung. Daher sollte bei der Durchführung dieser Verarbeitungsvorgänge auch auf die Anwendung technischer Fähigkeiten und Kenntnisse geachtet werden, um den Entwicklungsanforderungen der Industrie gerecht zu werden. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung in die Vorsichtsmaßnahmen für diese Verarbeitungsarbeiten.

Bei der Bearbeitung von Blechen an Materialien sollte darauf geachtet werden, den Energieverbrauch so weit wie möglich zu minimieren. Obwohl die Reduzierung des Materialeinsatzes keinen signifikanten Einfluss auf die Kostendeckung für eine einzelne Betriebsaufgabe hat, bei langfristigen großen Verarbeitungsvolumina, kann die Verkürzung von Input und Verlust das Hauptziel sein, mehr Kosten für die Hersteller senken und ihnen wirtschaftlichere Vorteile bringen.

Um das Ziel der Reduzierung der Investitionen zu erreichen, müssen die Mitarbeiter während der Blechbearbeitung strenge Produktionsstandards einhalten, um den Arbeitsablauf abzuschließen. Vor jeder Verarbeitung muss zuerst die Anwendung der Materialien überprüft werden. Ohne Genehmigung kann die Verarbeitung nicht willkürlich durchgeführt werden. Viele verarbeitende Industrien erzeugen Abfall, weil die Materialien nicht vor der Verarbeitung bestimmt werden. Daher müssen Mitarbeiter zuerst klären, welche Art der Verarbeitungsmaterialien und die Spezifikationen und Modelle der Materialien überprüfen. Gute Vorbereitungen im frühen Stadium können Fehler während der Verarbeitung vermeiden und die Menge des Abfalls reduzieren. Personal sollte auf diese Aspekte bei der Verarbeitung achten.

Um Verletzungen durch gebrochene Späne zu vermeiden, sollte eine klare Blende in der entsprechenden Position installiert werden.

Wenn Sie Gaze verwenden, um die Oberfläche des Werkstücks zu polieren, sollte das Schneidwerkzeug in eine sichere Position bewegt werden und darauf geachtet werden, dass Hände und Kleidung die Oberfläche des Werkstücks nicht berühren. Verwenden Sie beim Schleifen des inneren Lochs keine Finger zur Unterstützung der Gaze, sondern einen Holzstab und fahren Sie nicht zu schnell.

3. Stoppen Sie das Platzieren von Objekten, Vorrichtungen oder Werkstücken auf dem Drehbett und Spindelgetriebe. Wenn man Hausaufgaben macht, sollte man ihre Gedanken sammeln. Beenden Sie müde Operationen, Chat-Operationen, Gruppenoperationen, betrunkene Operationen und Rauchen Operationen.

4. Halten Sie sich an die Sauberkeit von Werkzeugmaschinen, Dingen und Arbeitsbereichen und tun Sie eine gute Arbeit der Übergabe. Bei der Reinigung der Baustelle nach der Arbeit sollte der Strom ausgeschaltet und verschiedene Messergriffe an einem sicheren Ort platziert werden.

Beim Drehen unregelmäßig geformter Werkstücke sollte ein Ausgleichsblock installiert und der Schnitt nach dem Probedrehen und Auswuchten durchgeführt werden.

6. Die Werkzeugklemmung sollte zuverlässig sein, und der hervorstehende Teil des Werkzeugkopfes sollte das 1,5-fache der Höhe des Werkzeugkörpers nicht überschreiten. Die Form und der Maßstab der Dichtung unter dem Werkzeug sollten mit der Form und dem Maßstab des Werkzeugkörpers übereinstimmen, und die Dichtung sollte so wenig und flach wie möglich sein.

7.Mit Ausnahme von Messwerkzeugen, die auf der Drehmaschine installiert sind, die während des Betriebs automatisch messen können, sollte die Drehmaschine geparkt werden und der Werkzeughalter sollte vor der Messung des Werkstücks in eine sichere Position bewegt werden.

8. Die streifenförmigen Späne und spiralförmigen langen Späne, die beim Schneiden erzeugt werden, sollten umgehend mit Haken beseitigt und daran gehindert werden, von Hand gezogen zu werden.

9.Vor Beginn der Arbeit, ziehen Sie Arbeitskleidung an, binden Sie die Manschetten, tragen Sie Schutzbrille, und weibliche Arbeiter sollten Arbeitshüte tragen, die innerhalb des Haarpflegehut verteilt werden sollten. Es ist verboten, mit Handschuhen zu arbeiten.

10.Beim Be- und Entladen des Spannfutters auf der Drehspindel muss es nach dem Anhalten der Maschine getan werden, und das Spannfutter kann nicht mit der Kraft des Elektromotors entfernt werden.

11. Es wird empfohlen, Schutzabdeckungen für die hervorstehenden Teile des Spannfutters, des Zifferblattes und der Hühnerherzklemme zu verwenden, die das Werkstück halten, um zu vermeiden, Kleidung und andere Teile des Körpers zu verdrehen. Wenn es keine Schutzabdeckung gibt, sollte darauf geachtet werden, während des Betriebs ein bestimmtes Intervall einzuhalten.

12. Beim Spannen von Werkstücken mit einer Spitze ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Mitte der Spitze vollständig mit dem Mittelloch der Spindel ausgerichtet ist. Beschädigte oder schiefe Spitzen sollten nicht verwendet werden. Vor Gebrauch sollten die Spitze und das Mittelloch gereinigt und die Spitze des Reitstocks fest gedrückt werden.

Beim Drehen schlanker Werkstücke sollte zur Gewährleistung der Betriebssicherheit und Bearbeitungsqualität ein Folger- oder Mittelrahmen verwendet werden. Für die Bearbeitung von Teilen über die Größe der Drehmaschine hinaus sollten mobile Schutzabdeckungen und Sicherheitsschilder angebracht werden.

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