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Häufige Probleme bei der Blechbearbeitung und Stanzteilen
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Häufige Probleme bei der Blechbearbeitung und Stanzteilen

Freigabezeit:2024-11-17     Anzahl der Ansichten :


Blech ist ein umfassender Kaltbearbeitungsprozess für Bleche, einschließlich Schneiden, Stanzen/Schneiden/Verbundwerkstoff, Falten, Schweißen, Nieten, Spleißen, Umformen (wie Automobilkarosserie), etc. Sein herausragendes Merkmal ist, dass die Dicke des gleichen Bauteils konstant ist.

Was ist Shenyang Blechbearbeitung?

Blech wird im Allgemeinen durch manuelles Stanzen oder Stanzen einiger Bleche hergestellt, um eine plastische Verformung zu erzeugen, die gewünschte Form und Größe zu bilden, und kann mit einer kleinen Menge an mechanischer Verarbeitung weiter geschweißt oder verarbeitet werden, um komplexere Teile zu bilden. Blechbearbeitung wird Blechverarbeitung genannt, und die Hauptprozesse umfassen Schneiden, Biegen, Formen, Schweißen, Nieten usw., die eine bestimmte Menge an geometrischem Wissen erfordern. Blechteile sind dünne Metallteile, die durch Stanzen, Biegen, Dehnen und andere Methoden verarbeitet werden können. Zum Beispiel ist die äußere Eisenschale eines Autos ein Blechteil.

Häufige Probleme in der Blechbearbeitung und Stanzteilbearbeitung?

Grat: Während des Stanz- oder Schneidenprozesses bleibt unvollständiges überschüssiges Material übrig, und Grate werden am unteren Teil des Stahlblechabschnitts erzeugt. Basierend auf dem Abschnitt, wenn die Höhe der Grate 0.2mm oder mehr ist, beschädigt das erzeugte Eisenpulver die Form und produziert Vorsprünge und Vertiefungen.

Häufige Probleme bei der Blechbearbeitung und Stanzteilen(pic1)

Konvex konkav: Abnormaler Vorsprung oder Vertiefung auf der Oberfläche des Materials, verursacht durch das Mischen von Fremdkörpern (Eisenspäne, Staub) in der Abwickeleine.

Rollendruck: Verursacht durch Fremdkörper, die an den Reinigungs- oder Zuführwalzen anhaften (auftreten in einer festen Steigung), können im Allgemeinen die RollendruckFremdkörper auf dem Blatt entfernt werden.

Gleitdruck: Es tritt auf, wenn die Walze rutscht und plötzlich stoppt oder beschleunigt.

Walzenbrechen und Kantenknittern: Die Knitterszene, die durch den kleinen Spalt zwischen den Führungsrollen auf der Abwickeleine oder den Führungsrollen auf der Form verursacht wird, aufgrund der Zuführung der Rolle in die nicht nachgiebige Waage.

Kratzer: Der Hauptgrund für Kratzer an Teilen sind scharfe Kratzer an der Form oder Metallstaub, der in die Form fällt. Vorbeugende Maßnahmen sind das Schleifen der Kratzer an der Form und das Entfernen von Metallstaub.

Bodenriss: Der Hauptgrund für das Bodenriss von Teilen ist schlechte Plastizität des Materials oder übermäßige Kompression des Formrandrings. Vorbeugende Maßnahmen umfassen den Austausch des Materials durch bessere Plastizität oder das Lösen des Randrings.

Falten an der Seitenwand: Der Hauptgrund für Falten an der Seitenwand von Teilen ist unzureichende Materialdicke oder Abweichung während der Installation von oberen und unteren Formen, was zu einem großen Spalt auf der einen Seite und einem kleinen Spalt auf der anderen Seite führt.

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