Edelstahl ist die Abkürzung für Edelstahl säurebeständiger Stahl. Stahlsorten, die gegen schwach korrosive Medien wie Luft, Dampf, Wasser beständig sind oder nicht rostende Eigenschaften haben, werden Edelstahl genannt; Stahlsorten, die gegen chemische Korrosionsmedien (wie Säure, Alkali, Salz usw.) beständig sind, werden säurebeständiger Stahl genannt. Die Anwendungsbereiche sind sehr breit, aber viele Hersteller von Präzisionsbearbeitungen aus Edelstahl sind noch unklar über die Materialarten, Qualitäten und Eigenschaften von Edelstahl. EMAR Precision Technology widmet sich der Präzisionsbearbeitung von Edelstahl und hat die gebräuchlichen Qualitäten und Eigenschaften von Edelstahl für Sie zusammengefasst.

SUS200 Chromnickelmangan austenitischer Edelstahl

SUS300 Chromnickel austenitischer Edelstahl

SUS301- Gute Duktilität, verwendet für Formprodukte. Es kann auch schnell durch mechanische Bearbeitung gehärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind Edelstahl 304 überlegen

SUS302- Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie 304, und seine Stärke ist aufgrund seines relativ höheren Kohlenstoffgehalts besser.

SUS303- Durch Hinzufügen einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor ist es einfacher, als 304 zu schneiden.

SUS304- allgemeines Modell; Das heißt, 18/8 Edelstahl. Die GB-Klasse ist 0Cr18Ni9.

SUS309 hat eine bessere Temperaturbeständigkeit im Vergleich zu 304.

SUS316- die zweithäufigste Stahlsorte nach 304, hauptsächlich verwendet in der Lebensmittelindustrie und chirurgischen Ausrüstung, mit dem Zusatz von Molybdänelement, um eine spezielle korrosionsbeständige Struktur zu erhalten. Aufgrund seiner besseren Beständigkeit gegen Chloridkorrosion im Vergleich zu 304 wird es auch als "Schiffsstahl" verwendet. SS316 wird häufig in Kernbrennstoffrückgewinnungsgeräten verwendet. Edelstahl des Grades 18/10 wird normalerweise mit diesem Anwendungsgrad kombiniert.

SUS321 hat ähnliche Eigenschaften wie 304, außer dass die Zugabe von Titan das Risiko der Schweißkorrosion verringert

SUS400 ferritischer und martensitischer Edelstahl

SUS408- Gute Hitzebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409- das billigste Modell (Britisch und Amerikanisch), allgemein als Auspuffrohr für Automobile verwendet, ist ein ferritischer Edelstahl (Chromstahl).

SUS410 martensitic (hochfester Chromstahl) hat gute Verschleißfestigkeit, aber schlechte Korrosionsbeständigkeit.

SUS416- Die Verwendung von Schwefel hat die Verarbeitungsleistung des Materials verbessert.

SUS420-"Werkzeugqualität" martensitischer Stahl, ähnlich dem frühesten Edelstahl wie Brinell Hochchromstahl, wird auch für Schalen-chirurgische Werkzeuge verwendet und kann sehr glänzend gemacht werden.

SUS430 ferritischer Edelstahl, verwendet für Dekoration, wie in Automobilzubehör. Gute Umformbarkeit, aber schlechte Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

SUS440 ist ein hochfester Werkzeugstahl mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt. Nach entsprechender Wärmebehandlung kann er eine hohe Streckgrenze und eine Härte von bis zu 58HRC erreichen, was ihn zu einem der härtesten rostfreien Stähle macht. Die häufigste Anwendung sind die Rasierklingen, die wir in unserem täglichen Leben verwenden. Es gibt drei Universalmodelle, nämlich 440A, 440B und 440C, zusätzlich zu 440F (das ein einfach zu bearbeitendes Modell ist).

SUS500- Hitzebeständiger Chromlegierungsstahl.

SUS600 martensitischer Niederschlag härtender Edelstahl

SUS630- das am häufigsten verwendete Niederschlagshärtenmodell des Edelstahls, normalerweise auch bekannt als 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 Edelstahlmaterial hat die Eigenschaften Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, hohe Dichte, Polieren ohne Blasen und Nadellöcher. Es ist ein hochwertiges Material für die Herstellung verschiedener Uhrengehäuse und Armbandabdeckungen, hauptsächlich verwendet für dekorative Rohre, Industrierohre und einige flache dehnende Produkte.

Chemische Zusammensetzung%:

Ghemicai-Zusammensetzung (WT%)

Kohlenstoff (C): 0,15

Silizium (Si): 0.75

Mangan (Mn): 5.5-7.5

Chrom (Cr): 16.0-18.0

Stickstoff (N): 0,25

Nickel (Ni): 3,5-5,5

Phosphor (P): 0.06

Schwefel (S): 0.03

Körperliche Leistungsfähigkeit:

Zugfestigkeit: 1000000 bis 180000 psi

Ertragsstärke: 50000 bis 150000 psi

Verlängerungsrate: 50 bis 60%

Elastikmodul: 29000000psi

Dichte: 0.2801bs/cubicinch (7.93kg/cm ³)

Beschreibung des Anwendungsfeldes:

Es gibt viele Gründe, warum die Oberflächenbearbeitung von Edelstahl im Bereich der Bauanwendungen wichtig ist. Die Anforderung an eine glatte Oberfläche in einer korrosiven Umgebung besteht darin, dass die Oberfläche glatt und nicht anfällig für Schuppen ist. Durch die Ablagerung von Schmutz kann Edelstahl rosten oder sogar korrodieren.

In geräumigen Hallen ist Edelstahl das am häufigsten verwendete Material für dekorative Aufzüge. Obwohl Fingerabdrücke auf der Oberfläche abgewischt werden können, beeinflusst es das Aussehen. Daher ist es am besten, eine geeignete Oberfläche zu wählen, um Fingerabdrücke zu vermeiden.

Sanitäre Bedingungen sind für viele Branchen wichtig, wie Lebensmittelverarbeitung, Gastronomie, Brauerei und Chemietechnik. In diesen Anwendungsbereichen muss die Oberfläche täglich leicht zu reinigen sein und häufig kommen chemische Reinigungsmittel zum Einsatz.

Edelstahl ist das beste Material in dieser Hinsicht. In öffentlichen Bereichen wird die Oberfläche von Edelstahl oft zerkratzt und gekritzelt. Eine wichtige Eigenschaft von Edelstahl ist jedoch, dass es gereinigt werden kann, was ein wesentlicher Vorteil gegenüber Aluminium ist. Die Oberfläche von Aluminium ist anfällig für Spuren, die oft schwer zu entfernen sind. Bei der Reinigung der Oberfläche von Edelstahl sollte es entlang der Körnung des Edelstahls gereinigt werden, da einige Oberflächenbearbeitungsmuster unidirektional sind.

Edelstahl eignet sich am besten für Krankenhäuser oder andere Bereiche, in denen hygienische Bedingungen entscheidend sind, wie Lebensmittelverarbeitung, Gastronomie, Brauerei und chemische Technik. Dies liegt nicht nur daran, dass es leicht zu reinigen ist und manchmal den Einsatz chemischer Reinigungsmittel erfordert, sondern auch daran, dass es nicht anfällig für Bakterienwachstum ist. Experimente haben gezeigt, dass die Leistung in dieser Hinsicht denen von Glas und Keramik entspricht.