Präzise Stanzteile verwenden hochpräzise Formen, um den Stanzprozess durch ein einziges Spannen und Positionieren abzuschließen. Die Anforderungen an Maßhaltigkeit und Formlagentoleranz an Werkstücke auf Stanzpressen sind hoch, so dass strenge Präzisionsbearbeitungsprozesse wie Schleifen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Montage an den Formen während der Produktion durchgeführt werden müssen. Aufgrund der geringen Produktionschargengröße und meist Einzel- oder Kleinserienfertigung dieser Teile sind die Anforderungen an die Ausrüstung nicht hoch.

Beim Stanzen gelangen Materialien durch die Lücken zwischen den Formlöchern oder konkaven Formen in den Formhohlraum; Unter Druck durchläuft das Material Trennung oder plastische Verformung, um die gewünschte Form und Struktur zu erhalten; Dann den Druck loslassen und seinen Umformprozess steuern, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Daher ist das Stanzverfahren eine der typischen Kaltbearbeitungsverfahren Im eigentlichen Produktionsprozess sind in der Regel einige notwendige Maßnahmen erforderlich, um Produktqualität und Produktionseffizienz zu gewährleisten sowie Abfall zu reduzieren und Energie zu sparen:

1. Verwenden Sie Werkzeuge richtig.

2. Rohstoffe angemessen auswählen.

3. Entwicklung angemessener Verfahrensspezifikationen.

4. Stärkung der Qualifikationsausbildung der Bediener.

5. Verbessern Sie das Automatisierungsniveau der Ausrüstung.

6. Verbesserung der Arbeitsbedingungen.

Herstellungsmerkmale von Stanzteilen:

(1) Die Nutzungsrate der Materialien ist relativ hoch.

(2) Dünnes Blech kann verwendet werden, um komplexe Komponenten zu produzieren.

(3) Es kann in verschiedene Strukturen mit Verstärkungsrippen gemacht werden.

(4) Kann dünnwandige Hohlstrukturen bilden.

(5) Kann in großflächige Bretter gemacht werden.

(6) Leicht zu mechanisieren.

(7) Erleichterung der Mechanisierung und Automatisierung.

(8) Leicht zu erreichen Spezialisierung.