1. Genauigkeitsanforderungen: Maßgenauigkeit: CNC-Teilebearbeitung kann hohe Maßgenauigkeit erreichen, normalerweise mit einer Toleranzanforderung von 0.01mm oder weniger, um sicherzustellen, dass die Abmessungen der Teile sehr nah an den Abmessungen auf den Konstruktionszeichnungen sind. Formgenauigkeit: einschließlich der Genauigkeit von Formmerkmalen wie Konturen und Oberflächen von Teilen, um Konsistenz und Genauigkeit von Formen zu gewährleisten. Positionsgenauigkeit: bezieht sich auf die relative Positionsgenauigkeit zwischen verschiedenen Elementen auf dem Teil, wie die Position von Löchern, Schlitzen usw., die den Toleranzbereich erfüllen muss, der durch das Design erforderlich ist. Oberflächenqualitätsanforderungen: Oberflächenrauheit: CNC-Teilebearbeitung sollte in der Lage sein, die Oberflächenrauheit der Teile zu steuern, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Normalerweise kann die Oberflächenrauheit Ra 0,8 μ m oder weniger erreichen und manchmal sogar Ra 0,4 μ m oder weniger, um die Glätte und Qualität der Teileoberfläche sicherzustellen. Textur und Glätte: Die Oberfläche des Teils sollte keine offensichtlichen Mängel wie Kratzer, Grate, Oxidation usw. aufweisen und sollte eine einheitliche Textur und glatte Oberfläche haben Geometrische Beziehungsanforderungen: Parallelität und Rechtwinkligkeit: Die CNC-Teilebearbeitung erfordert die Sicherstellung der Parallelität und Rechtwinkligkeit der Teile und die Sicherstellung, dass die Beziehungen zwischen den verschiedenen Oberflächen der Teile den Anforderungen entsprechen. Dies erfordert normalerweise das Erreichen von Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitsanforderungen innerhalb von 0.02mm, um die geometrische Genauigkeit und Montageleistung der Teile sicherzustellen. Symmetrie und Rundheit: Bei Teilen, die Symmetrie und kreisförmige Merkmale erfordern, sollte die CNC-Bearbeitung die Genauigkeit und Konsistenz dieser Merkmale gewährleisten. Materialanforderungen: Wählen Sie geeignete Metallmaterialien basierend auf den Entwurfsanforderungen und der Nutzungsumgebung der Teile, wie Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kupfer, etc. Das Material sollte stabile mechanische Eigenschaften und gute Verarbeitungsleistung haben, um Stabilität und Verarbeitungsqualität während der Verarbeitung sicherzustellen Prozessanforderungen: Entwickeln Sie einen vernünftigen Bearbeitungsprozessweg, einschließlich Schneidparameter, Prozessablauf usw., um die Stabilität und Effizienz des Bearbeitungsprozesses sicherzustellen. Wählen Sie Schneidwerkzeuge, die für Materialien und Bearbeitungstechniken geeignet sind, um Schneideffizienz und Bearbeitungsqualität zu gewährleisten. Strenge Überwachung und Steuerung des Bearbeitungsprozesses, um das Auftreten von Bearbeitungsfehlern zu vermeiden Qualitätskontrollanforderungen: Nach der Verarbeitung wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt, einschließlich Größenmessung, Oberflächenqualitätsprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Qualität der Teile den Standards entspricht. Rechtzeitiges Handling und Nacharbeiten von nicht konformen Produkten, um Konsistenz und Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten.