Wie kann man den Schnittfokus beim Einsatz einer Laserschneidmaschine bestimmen? Shenyang Laserschneidhersteller erklärt Ihnen:

1. Schneidfokus auf der Oberfläche des Werkstücks: Dieses Verfahren ist auch als Nullbrennweite bekannt und wird allgemein zum Schneiden von Werkstücken wie SPC, SPH, SS41 usw. verwendet. Bei Verwendung wird der Fokus der Schneidmaschine ausgewählt, um nah an der Oberfläche des Werkstücks zu sein. In diesem Modus ist die Glätte der oberen und unteren Oberflächen des Werkstücks unterschiedlich. Im Allgemeinen ist die Schneidfläche nahe dem Fokus relativ glatt, während die untere Oberfläche weit weg vom Schneidfokus rau erscheint. Dieser Modus sollte entsprechend den Prozessanforderungen der Ober- und Unterflächen in der Praxis bestimmt werden.

2. Schneidfokus innerhalb des Werkstücks: Diese Methode ist auch als positive Brennweite bekannt. Wenn das Werkstück, das Sie schneiden müssen, Edelstahl- oder Aluminiumstahlplatte ist, ist der übliche Schneidpunkt innerhalb des Werkstücks. Ein Nachteil dieser Methode ist jedoch, dass aufgrund des Prinzips des Fokusschnitts die Schnittamplitude relativ größer ist als der Schnittpunkt auf der Oberfläche des Werkstücks. Gleichzeitig erfordert dieser Modus einen größeren Schnittluftstrom, ausreichende Temperatur und etwas längere Schneid- und Perforationszeit. Wenn Sie also Edelstahl oder Aluminium als Hauptmaterial für das Werkstück wählen, wählen Sie Materialien mit hoher Härte.

3. Schneidfokus auf das Werkstück: Dieses Verfahren ist auch als negative Brennweite bekannt, da der Schneidpunkt der Laserschneidmaschine nicht auf der Oberfläche oder im Inneren des Schneidmaterials liegt, sondern über dem Schneidmaterial positioniert wird. Diese Methode wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien mit hoher Dicke verwendet. Der Grund, warum dieses Verfahren den Fokus über dem Schneidmaterial positioniert, liegt hauptsächlich daran, dass dicke Platten eine große Schnittbreite benötigen, da sonst der Sauerstoff, der von der Düse geliefert wird, unzureichend sein kann, was zu einer Abnahme der Schneidtemperatur führt.

Der Hauptvorteil des Laserschneidmaschinenschnitts besteht darin, dass die Energiedichte des Laserstrahls hoch ist, so dass der Brennpunktdurchmesser so klein wie möglich ist, um schmale Schnitte zu erzeugen. Denn je kleiner die Fokustiefe der Fokuslinse, desto kleiner der Durchmesser des Fokusflecks. Für hochwertiges Schneiden hängt die effektive Fokustiefe auch mit dem Linsendurchmesser und dem zu schneidenden Material zusammen. Daher ist die Kontrolle der Fokusposition relativ zur Oberfläche des zu schneidenden Materials entscheidend.

Der Inhalt des Artikels stammt aus dem Internet. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie mich bitte, um ihn zu löschen!