Hardware-Stanzen ist ein Prozess, bei dem Stanzmaschinen und Formen verwendet werden, um Edelstahl, Eisen, Aluminium, Kupfer und andere Blechmaterialien und Fremdmaterialien zu verformen oder zu knacken und Präzisionsstanzteile mit einer bestimmten Form und Größe zu erreichen. Metallstanzen wird manchmal als Blechumformung bezeichnet, aber mit leichten Unterschieden. Die sogenannte Blechumformung bezieht sich auf die Verwendung von Blechen, dünnwandigen Rohren, dünnen Materialien usw. als Rohstoffe. Das Umformverfahren der Kunststoffverarbeitung wird gemeinsam als Blechumformung bezeichnet.

Präzisionsstanzteile sind in der Luft- und Raumfahrt, Autos, Schiffen, Maschinen, chemischen Industrie und anderen Bereichen weit verbreitet und werden allmählich zu einer Hauptkomponente in der aktuellen Teilefertigungsindustrie. Manchmal kann es Reißen, Kippen und andere Probleme bei der Herstellung von Metall-Stanzteilen geben. Also, worauf sollten Stanzteile Hersteller bei der Auswahl von Rohstoffen für Metall-Stanzteile achten?

1. In den Standardtypen von Stahlplatten, ob es sich um Platten mit fester Länge oder gewalzte Platten handelt, haben Materialien des gleichen Materials und der gleichen Dicke unterschiedliche Verkaufspreise abhängig von der Rollenbreite. Um die Kosten zu senken, müssen wir uns darum bemühen, den Kauf von Walzenbreiten zu planen und versuchen, Walzenbreitenbereiche auszuwählen, die nicht die Preise erhöhen und gleichzeitig die Materialauslastung gewährleisten. In Bezug auf die Auswahl geeigneter Standardgrößen für die Platte mit fester Länge wird empfohlen, Sekundärschneiden nach dem Schneiden aus dem Stahlwerk zu vermeiden, um die Schneidkosten zu senken; Bei der Coil-Formung empfiehlt es sich, Coil-Materialien und -Prozesse auszuwählen, die durch Abwickeln gebildet werden, um den Arbeitsaufwand des Sekundärscherens zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

2. Die Dicke der Platte hat Fehleranforderungen, und innerhalb des zulässigen Fehlerbereichs sollte die Platte mit dem Fehler zuerst ausgewählt werden. Die Bestimmung der Form und Abmessungen des Blechs für Präzisionsstanzteile ist Voraussetzung für die Analyse des Verformungsgrades der Stanzteile, die Vorstellung der Verarbeitbarkeit und die Festlegung von Prozessspezifikationen. Wenn die Form des Blechs geeignet ist, kann nicht nur die ungleichmäßige Verteilung der Verformung entlang des Blechs verbessert werden, sondern auch die Anzahl der Probeformanpassungen reduziert werden, wodurch der Produktionszyklus verkürzt und die Produktivität verbessert wird.

4. Bei der Auswahl von Materialien für die Produktplanung ist es wichtig, den Einsatz von hochwertigen Rohstoffen zu vermeiden, die zu einer übermäßigen Produktleistung führen können. Gleichzeitig ist es ratsam, bei Erfüllung der Produkt- und Prozessanforderungen Rohstoffe und Stärken auszuwählen, die bereits in bestehenden Serienfahrzeugmodellen verwendet werden, um Materialkanäle zu bilden und spätere Beschaffungen und Bestandsmanagement zu erleichtern. Die wichtigste Leistungsanforderung für gewöhnliche kaltgewalzte Platten ist ihre Dehnbarkeit, so dass es ratsam ist, minderwertige Materialien so weit wie möglich zu wählen, während die Anforderungen an die Produktqualität erfüllt werden. Bei der Auswahl der Materialdicke sollte neben der Berücksichtigung der Festigkeit und des Gewichts des geformten Körpers auch auf die Popularisierung der erwarteten Dicke geachtet werden. Aufgrund der besonderen Dicke des Materials ist es für Lieferanten schwierig zu liefern und der Preis ist auch hoch.

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