Ein Modus der fünfachsigen CNC-Bearbeitung. Gemäß ISO-Vorschriften wird bei der Beschreibung der Bewegung der fünfachsigen CNC-Bearbeitung ein rechtshändiges kartesisches Koordinatensystem verwendet; Die Koordinatenachse parallel zur Hauptachse wird als z-Achse definiert und die Rotationskoordinaten um die x-, y- und z-Achse sind A, B und C. Die Bewegung jeder Koordinatenachse kann durch den Arbeitstisch oder die Bewegung des Werkzeugs erreicht werden, aber die Richtung wird durch die Richtung der Bewegung des Werkzeugs relativ zum Werkstück definiert. Im Allgemeinen bezieht sich die Fünfachsverbindung auf lineare Interpolationsbewegungen beliebiger fünf Koordinaten in x, y, z, A, B und C. Mit anderen Worten, die fünf Achsen beziehen sich auf die drei beweglichen Achsen von x, y und z plus beliebige zwei rotierende Achsen. Im Vergleich zur gemeinsamen dreiachsigen Bearbeitung (x, y, z Freiheitsgrade) bezieht sich die fünfachsige Bearbeitung auf den Prozess der Bearbeitung mehrerer komplexer Formteile, bei dem das Bearbeitungswerkzeug in den fünf Freiheitsgraden positionieren und verbinden kann.

Ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum ist mit einem dreiachsigen Antriebssystem ausgestattet, das orthogonal zu X, Y und Z ist. Darüber hinaus werden ein zweiachsiges Rotationssystem und eine f-Achse hinzugefügt. Im Allgemeinen drehen sich B und C um die X- bzw. Y-Achse. Die X-, Y- und Z-Koordinaten bestimmen die Werkzeugausrichtung, während die Drehkoordinaten der B- und C-Achse die Werkzeugrichtung bestimmen. Das Holz-Fünfachs-CNC-Bearbeitungszentrum nimmt voll digitale Steuerung an, und das Postprogramm ist ein standardisierter Weltcode. Software-Betriebssysteme basieren in der Regel auf der Windows-Plattform.

Als Maschine, die hauptsächlich für die fünfachsige CNC-Bearbeitung von Massivholz verwendet wird, kann das fünfachsige Massivholz-Bearbeitungszentrum fünfachsige Bearbeitung an Holzkomponenten durchführen, einschließlich Fräsen, Schlitzen, Bohren, Zapfen und Einstechen, Oberflächenzusammenfassungsfräsen, Schnitzen usw. Verglichen mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden sind seine Hauptvorteile:

(1) Die Konsistenz und Qualität der verarbeiteten Teile sind gut, und aufgrund der hohen Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Fünfachsbearbeitung ist es einfach, die Konsistenz der Teileabmessungen sicherzustellen und menschliche Fehler erheblich zu reduzieren.

(2) Hoher Automatisierungsgrad, eine Klemmung kann das meiste oder alle Schneiden des Werkstücks abschließen, die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks sicherstellen und die Bearbeitungseffizienz verbessern.

(3) Starke Anpassungsfähigkeit an fünf Achsen Bearbeitungsteile, hohe Flexibilität und gute Flexibilität. Fünfachsige Bearbeitung kann den Entwicklungszyklus von Produkten verkürzen und günstige Bedingungen für die Entwicklung neuer Produkte und die schnelle Anpassung an Änderungen der Marktnachfrage bieten.