Luft- und Raumfahrt CNC-Bearbeitung ist eine Technologie, die Computer numerische Steuerung (CNC) Systeme verwendet, um Werkzeugmaschinen für die hochpräzise Bearbeitung zu steuern, und hat ein breites Spektrum von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Um die Produktionseffizienz der Luftfahrt-CNC-Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Strategien und Methoden berücksichtigt werden, die relevante Zahlen und Informationen im Referenzartikel kombinieren: 000 @.000 ① Optimierung der CNC-Programmierung: Mit fortschrittlicher CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) können Bearbeitungsprogramme für komplexe Teile schneller generiert und die Programmierzeit reduziert werden. Optimieren Sie Programmiermethoden für numerische Steuerungen, wie z. B. grafische Programmierung und CAM-Programmierung, um die Programmiereffizienz und -genauigkeit zu verbessern. Verwendung der Standardisierung von G-Code und M-Code, um die Universalität und Portabilität des Programms zu gewährleisten und Programmierfehler zu reduzieren Verbessern Sie das Standzeitmanagement: Implementieren Sie die Standzeitsteuerung für CNC-Systeme, ersetzen Sie automatisch Werkzeuge basierend auf Bearbeitungszeiten oder -zeiten und reduzieren Sie Ausfallzeiten. Wählen Sie hochwertige Schneidwerkzeugmaterialien aus, verbessern Sie Prozesse durch technische Maßnahmen und erhöhen Sie die Gesamtlebensdauer von Schneidwerkzeugen. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Schneidwerkzeugen, ersetzen Sie stark verschlissene Werkzeuge rechtzeitig und erhalten Sie Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz Prozessparameter und Bearbeitungsverfahren optimieren: Wählen Sie vernünftige Schnittparameter aus, optimieren Sie Bearbeitungsprozessparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe, um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern. Reduzieren Sie die Anzahl der Werkzeugschnitte und Werkzeugwechsel, ordnen Sie den Bearbeitungsablauf vernünftig an und reduzieren Sie die Bearbeitungszeit. Erwägen Sie die Verwendung hydraulischer Vorrichtungen für die Werkstückbearbeitung, um die Produktionseffizienz durch Mengenspannung zu verbessern Verbesserung der Werkzeugmaschinenauslastung: Ordnen Sie Produktionspläne angemessen an, stellen Sie den kontinuierlichen Betrieb von Werkzeugmaschinen sicher und reduzieren Sie Leerlaufzeiten. Einführung eines automatisierten Be- und Entladesystems zur Reduzierung der manuellen Betriebszeit und Verbesserung der Produktionseffizienz. Regelmäßige Wartung und Wartung der Werkzeugmaschine, um ihren guten Zustand zu erhalten und Ausfallzeiten durch Fehlfunktionen zu reduzieren Verbesserung des Qualifikationsniveaus der Bediener: Stärkung der Ausbildung der Bediener, um ihre operativen Fähigkeiten und Programmierfähigkeiten für CNC-Werkzeugmaschinen zu verbessern. Die Betreiber ermutigen, sich an Prozessverbesserungs- und Innovationsaktivitäten zu beteiligen, um ihre Vertrautheit und Beherrschung des Produktionsprozesses zu verbessern. Schaffung von Anreizmechanismen zur Belohnung von Unternehmen, die hervorragende Leistungen erbringen und die Produktionseffizienz im Produktionsprozess verbessern Einführung neuer Technologien und Ausrüstung: Achten Sie auf Branchentrends und technologische Entwicklungen, führen Sie rechtzeitig neue Technologien und Geräte ein und verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit und -effizienz. Erwägen Sie die Verwendung von Composite-Bearbeitungstechniken, wie Drehfräsen von Composite-Bearbeitungsmaschinen, um eine Mehrprozessbearbeitung mit einer Aufspannung zu erreichen. Führen Sie intelligente Fertigungssysteme wie industrielle Internetplattform, Big Data-Analyse usw. ein, um intelligentes Management und Optimierung des Produktionsprozesses zu realisieren.