Fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren spielen eine wichtige Rolle in der gesamten Präzisionsbearbeitung und Fertigungsindustrie. Um ihre Bearbeitungsgenauigkeit besser zu gewährleisten, ist es auch notwendig, Schneidwerkzeuge zu wählen. Je präziser und scharfer die Schneidwerkzeuge, desto besser können die Produkte geliefert werden. Also, welche Schneidwerkzeuge werden oft in fünf Achsen CNC-Bearbeitungszentren verwendet?

Die Hauptfunktion von häufig verwendeten Schneidwerkzeugen in fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentren ist die Bearbeitung von flachen Oberflächen, sowie Stufenflächen und gekrümmten Oberflächen, die alle mit speziellen Schneidwerkzeugen abgeschlossen werden. Einige sind Stirnfräser, während andere Kugelfräser. Verschiedene Schneidwerkzeuge haben unterschiedliche Funktionen und können verschiedene Teile und Formen bearbeiten. Es wird verschiedene Möglichkeiten in verschiedenen Bearbeitungsaufgaben geben. Es gibt auch eine Art Kreisfräser, die den Vorteil hat, dass sie die Schneidfähigkeit verbessern und dadurch die Effizienz des Bearbeitungsprozesses erheblich verbessern. Natürlich ist es ein Werkzeug mit einer relativ hohen Nutzungsfrequenz.

Die Wahl der häufig verwendeten Werkzeuge für fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren während des Maschinenbetriebs wird vollständig durch spezifische Umstände bestimmt, daher ist es wichtig, flexible Auswahlprinzipien zu beherrschen.

Das Aufkommen von CNC ist ein großer Segen für die Werkzeugverarbeitende Industrie. Mit dieser Maschine wurden die Genauigkeit und Effizienz der Bearbeitung erheblich verbessert, vor allem aufgrund der Materialien und Technologie, die von der Maschine verwendet werden. Natürlich sind die technischen Parameter auch fortschrittlicher. Also, was sind die häufig verwendeten Parameter von CNC-Bearbeitungszentren?

Die Hubparameter eines fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums können in X-Achse und Y-Achse unterteilt werden. Erstere hat einen Parameter von 800mm, während letztere einen Parameter von 500mm hat. Die Spindel hat auch bestimmte Parameter, und der Arbeitstisch betont hauptsächlich Größe. Es können auch einige Unterschiede im System, wie unabhängige Standards für Werkzeugmagazin, Schutzabdeckung, etc. Strenge Parameter sind notwendig, um bessere Ergebnisse in der Produktion zu erzielen.

Die Rolle des Werkzeugmagazins in kleinen vertikalen Bearbeitungszentren ist sehr wichtig. Es ist ein notwendiges Gerät, um viele Bearbeitungsaufgaben zu erledigen. Kleine vertikale Bearbeitungszentren Lieferanten sind sehr vertraut damit. Lassen Sie ihn uns jetzt das relevante Wissen über Werkzeugmagazine vorstellen.

Erstens: Definition

Für das Werkzeugmagazin ist es vor allem eine spezifische Vorrichtung, die Lagerung und Werkzeugwechsel während der Bearbeitung benötigt. Das gesamte Werkzeugmagazin kann viele verschiedene Spezifikationen von Werkzeugen speichern, so dass sie entsprechend den Programmeinstellungen vernünftig bei der Ausführung von Aufgaben verwendet werden können.

Zweitens, Typen

Es gibt auch viele Arten von Werkzeugmagazinen, eines ist ein Scheiben-Werkzeugmagazin und das andere ist ein Roboter-Werkzeugmagazin. Benutzer können nach ihren eigenen Bearbeitungsmethoden bei der Auswahl wählen.

Kurz gesagt, diese Parameter können bestimmte Unterschiede haben, und ihre Existenz ist tatsächlich, um jedem zu helfen, bessere Teile zu wählen. Die Inspiration für Benutzer ist, Komponenten basierend auf Parametern auszuwählen, so dass die Komponenten besser miteinander kombiniert werden können, was zu besseren Arbeitseffekten der Maschine führt, und die Genauigkeit und Effizienz der Verarbeitung wird weiter verbessert.