Mit der Entwicklung der Technologie haben verschiedene Branchen große Fortschritte gemacht. Die maschinell verarbeitende Industrie, als eine der vom Staat unterstützten Schlüsselindustrien, hat ein breiteres Anwendungsspektrum. Unter ihnen scheint die kundenspezifische Bearbeitung von CNC-Drehpräzisions-Sonderteilen in der heutigen Zeit ein sehr wichtiges Thema geworden zu sein. Die präzise Steuerung von CNC-Drehmaschinen kann eine hochpräzise Bearbeitung von Teilen erreichen, und eine nicht standardmäßige Anpassung kann nach spezifischen Kundenanforderungen durchgeführt werden. Es hat ein breites Anwendungsspektrum und ist eine unverzichtbare Bearbeitungsmethode für die Unternehmensproduktion.

1,2Prinzip der CNC Drehbearbeitung

CNC-Drehmaschinen können eine hochpräzise Bearbeitung von Werkstücken erreichen, indem sie die axialen, seitlichen und Längsbewegungen der Werkzeugmaschine durch Computerprogramme präzise steuern. Die CNC-Drehtechnik kann je nach Kundenwunsch unterschiedliche Materialien mit hoher Qualität verarbeiten. Ihr Arbeitsprinzip besteht darin, Programmsteuerungscode von der Steuerung zur Maschine zu übertragen, die dann durch Servomotoren gesteuert wird. Aufgrund der horizontalen und vertikalen Bewegung wird die Oberfläche des Werkstücks unter der Einwirkung des CNC-Werkzeughalters entfernt, und die Form und das Material des Werkstücks haben sich geändert, um die Anforderungen des Kunden vollständig zu erfüllen.

2,Die Vorteile der CNC Drehbearbeitung

1. Hochpräzise Bearbeitung: CNC-Drehmaschinen können die relative statische Position und Bewegung von Schneidwerkzeugen und Werkstücken steuern, Bearbeitungsgenauigkeit und Werkstückqualität verbessern, kleine Bearbeitungsgenauigkeit erreichen und die Anforderungen der hochpräzisen CNC-Bearbeitung erfüllen.

2. Massenproduktion: CNC-Drehmaschinen können Teile in Chargen entsprechend Kundenanforderungen verarbeiten, konsistente Bearbeitungsgenauigkeit beibehalten und Effizienz verbessern.

3. Hohe Zuverlässigkeit: CNC-Drehmaschinen werden durch Programme gesteuert und erfordern keinen manuellen Eingriff von Bedienern, wodurch manuelle Bedienungsfehler vollständig eliminiert werden, während Arbeitskräfteermüdung und Arbeitsintensität reduziert werden.

4. Starke Variabilität: Entsprechend Kundenbedürfnissen können CNC-Drehmaschinen eine nicht standardmäßige kundenspezifische Verarbeitung durchführen, um verschiedene spezielle Anforderungen der Kunden zu erfüllen, wie spezielle Materialien, spezifische Modelle und Erscheinungsanforderungen, und können leicht Änderungen in verschiedenen Bearbeitungsmethoden und Werkstückformen erreichen.

5. Gute Sicherheit: CNC-Drehmaschinen können mechanische Grenzen innerhalb des angegebenen Bereichs erreichen, die Gefahr von Robotern vermeiden und grundsätzlich den Schaden beseitigen, der durch Bedienerfehler verursacht wird.

3,5Anwendungsbereich der kundenspezifischen CNC-Drehpräzision Nicht-Standard-Teilebearbeitung

CNC-Drehmaschinen können Bauteile aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz bearbeiten. Es hat eine breite Palette von Anwendungen, wie z.B.:

1. Mechanische Teileverarbeitung: einschließlich verschiedener mechanischer Teile wie Wellen, Hülsen, Zahnräder, Klingen und Spiralen.

2. Elektronische Komponentenverarbeitung: Es kann verschiedene Spezifikationen von Steckern, Relais, mechanischen Rahmen und verschiedenen Gerätegehäusen erreichen.

3. Uhrenteile Verarbeitung: Es kann verschiedene Größen und Formen von Uhrenteilen, Uhrwerken, Anzeigen, Zifferblättern usw. produzieren.

4. Präzisionsinstrumentenverarbeitung: Stellen Sie verschiedene Präzisionsinstrumentenverarbeitung wie Mikroskope, optische Instrumententeile und Instrumentenkomponenten zur Verfügung.

5. Automobilherstellung: CNC-Drehmaschinen können Automobilteile wie Motoren, Bremsen und Getriebe verarbeiten.

4,CNC Drehen Präzision Nicht-Standard Teile Bearbeitung kundenspezifischen Prozess

1. Bewertung der Entwurfsparameter: Bewerten Sie die Größe, Form, Material und spezielle Anforderungen von Komponenten basierend auf Kundenbedürfnissen.

2. Formulierung der Verarbeitungstechnologie: Basierend auf den Abmessungen der Teile wird der Verarbeitungstechnologieentwurf durchgeführt.

3. Entwickeln Sie CNC-Programme: Entsprechend den Anforderungen des Bearbeitungsverfahrensentwurfs entwickeln Sie Programme zur Steuerung der Werkzeugvorschubrate, der Werkzeugvorschubrate und der Werkstückbewegungsgeschwindigkeit an jeder Koordinate.

4. Bearbeitungsteile: Nach dem etablierten Programm steuern Sie die Nummern, um Anweisungen für die nachfolgende Bearbeitung von Teilen zu erteilen und die Oberfläche des Werkstücks zu ändern.

5. Qualitätskontrolle: Nachdem das Werkstück verarbeitet wurde, sollte eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt werden, einschließlich Größe, Oberflächenzustand, Verarbeitungsqualität usw.

6. Lieferung: Schließlich werden die verarbeiteten Teile entsprechend den Kundenbedürfnissen etikettiert, verpackt und geliefert.

Zusammenfassend wird die kundenspezifische Bearbeitung von CNC-Drehpräzisionsteilen eingeführt. Diese Technologie kippt den traditionellen manuellen Verarbeitungsmodus vollständig um, nicht nur mit hoher Präzision, sondern auch mit viel höherer Produktionseffizienz und Sicherheit als traditionelle Verarbeitungsmethoden. Gleichzeitig hat diese Technologie auch eine hohe Anpassbarkeit, die eine nicht standardmäßige kundenspezifische Verarbeitung und verschiedene Produktionen nach unterschiedlichen Kundenbedürfnissen ermöglicht. Auch in Zukunft wird die kundenspezifische CNC-Drehbearbeitung weiter weit verbreitet sein.