(1) Erweitern Sie den Umfang von CNC-Drehmaschinen und Fräsmassenmaschinen, um "eine Maschine für mehrere Anwendungen" zu erreichen. Die Ausrüstung der Werkzeugmaschine mit geeigneten Umrüstwerkzeugen und Vorrichtungen kann eine ähnliche Bearbeitung durchführen und den Bearbeitungsbereich erweitern, wie Drehmaschinen, Wippbohrmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Werkbänke, Bohrformen und Bohrmaschinen, die für Drehmaschinen und Bohrmaschinen verwendet werden können.

(2) Verringerte die Anforderungen an die technischen Fähigkeiten der Arbeiter und senkte ihre Arbeitsintensität. Durch den Einsatz mechanischer Werkzeuge werden die Einschränkungen des technischen Niveaus und der Route der Arbeiter sowie die Auswirkungen der Markierungsgenauigkeit auf die Bauteilqualität vermieden. Arbeiter können nur arbeiten, wenn sich das Werkstück in gutem Zustand in der Vorrichtung befindet, wodurch die Produktqualität sichergestellt und die Arbeitsintensität reduziert wird.

(3) Verbesserung der Arbeitsproduktivität und Senkung der Verarbeitungskosten. Die verwendeten Werkzeuge haben eine kurze Installationszeit und müssen nicht gefunden werden. Zeitmarkierungen und einige Vorrichtungen können auch die Steifigkeit des Werkstücks verbessern, was für die Erhöhung der Schnittmenge und die Verringerung der Bewegungszeit vorteilhaft ist.

(4) Stellen Sie Bearbeitungsgenauigkeit und stabile Qualität der Teile sicher. Während des Schneidvorgangs wird das Werkstück zwangsläufig Schneidkräften ausgesetzt. Mittels Vorrichtungen befindet sich das Werkstück in der richtigen Position relativ zur Zerspanungsmaschine ohne Schnittkraftschäden. Die Bearbeitungsgenauigkeit wird durch subjektive Faktoren nicht beeinflusst, wenn das Werkstück auf der Spannvorrichtung montiert wird. In spezialisierten Vorrichtungen haben manuelle Markierungen und Drehen der Exzentrizität eine viel höhere Genauigkeit.