Edelstahl wird oft in martensitischen Stahl, ferritischen Stahl, austenitischen Stahl, austenitischen ferritischen (Duplex) Edelstahl und ausscheidungsgehärteten Edelstahl entsprechend ihrem Organisationszustand unterteilt. Darüber hinaus kann es je nach Zusammensetzung in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl unterteilt werden. Es gibt auch einen spezialisierten Edelstahl für Druckbehälter, GB24511_2009_Stahlplatten und Streifen für Druckgeräte.

Ferritischer Edelstahl

Enthält 15% bis 30% Chrom. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit steigen mit dem Anstieg des Chromgehalts, und seine Beständigkeit gegen Chloridspannungskorrosion ist besser als andere Arten von Edelstahl, einschließlich Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. Ferritischer Edelstahl hat eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aufgrund seines hohen Chromgehalts, aber seine mechanischen und verfahrenstechnischen Eigenschaften sind schlecht. Er wird hauptsächlich in säurebeständigen Strukturen mit geringer Beanspruchung und als oxidationsbeständiger Stahl verwendet. Diese Art von Stahl kann Korrosion von atmosphärischen, Salpetersäure- und Salzwasserlösungen widerstehen und hat eine gute Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Es wird in Salpetersäure- und Lebensmittelfabrikausrüstung verwendet und kann auch verwendet werden, um Teile herzustellen, die bei hohen Temperaturen arbeiten, wie Gasturbinenteile.

Austenitischer Edelstahl

Es enthält mehr als 18% Chrom, rund 8% Nickel und kleine Mengen Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Gute umfassende Leistung und kann Korrosion von verschiedenen Medien widerstehen. Die allgemein verwendeten Qualitäten des austenitischen Edelstahls umfassen 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. Das Wc des Stahls 0Cr19Ni9 ist kleiner als; 0,08%, gekennzeichnet als“ in der Stahlsorte; 0”. Diese Art von Stahl enthält eine große Menge an Ni und Cr, was den Stahl in einem austenitischen Zustand bei Raumtemperatur macht. Diese Art von Stahl hat gute Plastizität, Zähigkeit, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und ist nicht-magnetisch oder schwach magnetisch. Es hat gute Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien und wird verwendet, um säurebeständige Ausrüstung, wie korrosionsbeständige Behälter und Ausrüstungsauflagen, Förderrohre, salpetersäurebeständige Ausrüstungsteile, etc. Darüber hinaus kann es auch als Hauptmaterial für Edelstahl-Uhrenzubehör verwendet werden. Austenitischer Edelstahl wird im Allgemeinen mit fester Lösung behandelt, die das Erhitzen des Stahls auf 1050-1150 ℃ beinhaltet und es dann mit Wasser oder Luft abkühlt, um eine einphasige austenitische Struktur zu erhalten.

Austenitischer ferritischer Duplex-Edelstahl

Es kombiniert die Vorteile von austenitischem und ferritischem Edelstahl und hat Superplastizität. Edelstahl mit Austenit- und Ferritstrukturen machen jeweils etwa die Hälfte aus. Bei niedrigem Kohlenstoffgehalt liegt der Chromgehalt (Cr) zwischen 18% und 28% und der Nickelgehalt zwischen 3% und 10%. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N, etc. Diese Art von Stahl kombiniert die Eigenschaften von austenitischem und ferritischem Edelstahl. Verglichen mit ferritischem Edelstahl, hat es höhere Plastizität und Zähigkeit, keine Raumtemperatur Sprödigkeit, erheblich verbesserte interkristalläre Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung. Gleichzeitig behält es die 475 ℃ Sprödigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit von ferritischem Edelstahl bei und hat Eigenschaften wie Superplastizität. Verglichen mit austenitischem Edelstahl hat es eine höhere Festigkeit und eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chloridspannungskorrosion. Zweiphasiger Edelstahl hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochkorrosion und ist auch ein nickelsparender Edelstahl.

Niederschlagshärtender Edelstahl

Die Matrix ist austenitische oder martensitische Struktur, und allgemeine Grade des ausscheidungsgehärteten Edelstahls schließen 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. ein. Edelstahl, der durch Fällhärtung (auch Altershärtung genannt) gehärtet (verstärkt) werden kann.

Martensitischer Edelstahl

Hohe Festigkeit, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit. Die allgemein verwendeten Sorten von martensitischem Edelstahl umfassen 1Cr13, 3Cr13, etc. Aufgrund ihres hohen Kohlenstoffgehalts haben sie hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, aber etwas niedrigere Korrosionsbeständigkeit. Sie werden für einige Teile mit hohen mechanischen Leistungsanforderungen, aber allgemeine Korrosionsbeständigkeitsanforderungen, wie Federn, Turbinenschaufeln, Hydraulikkompressorventile, etc. verwendet. Diese Art von Stahl wird nach Abschrecken und Anlassen Behandlung verwendet. Das Glühen ist nach dem Schmieden und Stanzen erforderlich.

Platten und Streifen aus Edelstahl für Druckgeräte

Spezieller Edelstahl für Druckbehälter hat klare Anforderungen an Klassifizierung und Code, Größe, Form und zulässige Abweichung, technische Anforderungen, Prüfmethoden, Inspektionsregeln, Verpackung, Kennzeichnung und Produktqualitätszertifikate. Die allgemein verwendeten Qualitäten umfassen 06Cr19Ni10 und 022Cr17Ni12Mo2, mit numerischen Codes wie S30408 und S331603. Hauptsächlich für Hygieneanlagen wie Lebensmittelmaschinen und pharmazeutische Maschinen verwendet.