Warum sollten Präzisionsstanzformen poliert werden? Der Hauptzweck des Polierens ist zweifach: Erstens kann es die Helligkeit der Form erhöhen und das ästhetische Aussehen des Werkstücks verbessern. Zweitens kann es die Form leicht zu demolieren machen. Als nächstes wird EMAR Sie dazu bringen, die gebräuchlichsten Poliermethoden für Präzisionsstanzen zu verstehen.

1. Mechanisches Polieren: Mechanisches Polieren ist eine Methode zum Polieren einer glatten Oberfläche durch Entfernen der konvexen Teile nach dem Polieren durch Verformungsprozesse wie Schneiden von Präzisionsstanzformen und plastische Verformung von Materialoberflächen. Für Präzisionsstanzwerkstücke mit hohen Oberflächenqualitätsanforderungen kann Ultrapräzisionspolieren verwendet werden. Ultrapräzisionspolieren verwendet speziell entworfene Schleifwerkzeuge, die fest gegen die Oberfläche des Werkstücks gepresst werden, in einer Polierlösung, die Schleifmittel enthält, und führen Hochgeschwindigkeits-Rotationsbewegung.

2. Elektrolytisches Polieren: Präzisionsstanzformen können geglättet werden, indem kleine Vorsprünge auf der Materialoberfläche durch elektrolytisches Polieren entfernt werden. Verglichen mit chemischem Polieren, kann es den Einfluss von kathodischen Reaktionen beseitigen und bessere Ergebnisse erzielen.

3. Ultraschallpolieren: Legen Sie das zu polierende Material in eine Schleifsuspension und legen Sie es zusammen in ein Ultraschallfeld. Dann, durch die Schwingung von Ultraschallwellen, wird das Schleifmittel geschliffen und poliert auf der Oberfläche der Präzisionsstanzwerkstücke. Die Ultraschallbearbeitung hat eine geringe makroskopische Kraft und verursacht keine Verformung des Werkstücks, aber sie erschwert die Herstellung und Installation von präzisionsgestanzten Werkstücken. Die Ultraschallverarbeitung kann mit chemischen oder elektrolytischen Verfahren kombiniert werden. Auf der Grundlage von Lösungskorrosion und Elektrolyse wird Ultraschallschwingung angewendet, um die Lösung zu rühren, wodurch die gelösten Produkte auf der Oberfläche des Werkstücks sich lösen und die Korrosion oder der Elektrolyt in der Nähe der Oberfläche gleichmäßig ist; Der Kavitationseffekt von Ultraschall in Flüssigkeit kann auch den Korrosionsprozess unterdrücken, der für die Oberflächenaufhellung von präzisionsgestanzten Werkstücken vorteilhaft ist.