1. Optimieren Sie das Design der Stanzwerktechnologie. Das Design der Stanzwerkzeuge beeinflusst direkt die Nutzung der Stanzwerkzeuge und spielt eine sehr wichtige Rolle in der Menge der Stanzwerkzeuge, die von Hardware-Stanzwerkunternehmen verwendet werden. Daher müssen Metallprägeunternehmen das Problem der Rohstoffe beim Entwerfen von Stanzformen berücksichtigen und das Design von Stanzformprozessen aus der Perspektive der Rohstoffeinsparung kontinuierlich optimieren. Die spezifische Methode ist wie folgt:

(1) Ändern Sie die Form der Stanzteile. Die meisten aktuellen Metallprägeteile verwenden quadratische Formen, die nicht nur nicht förderlich sind, Rohstoffe zu sparen, sondern auch nicht förderlich für die Schönheit des Produkts. Wenn eine Trapezform verwendet wird, kann sie nicht nur viele Rohstoffe sparen, sondern das Produkt auch schöner aussehen lassen. (2) Verwenden Sie Computer, um Teile zu sortieren. Bei herkömmlichen Teilesortierungsmethoden können viele Produktkomponenten nicht effektiv miteinander verbunden werden, und wenn die Teile nicht verwendet werden können, ist es auch eine Form von Rohstoffabfall. Wenn Computer eingesetzt werden, um Teile effektiv zu sortieren, wird der Verbindungsfehler zwischen Komponenten deutlich reduziert und damit die Verschwendung von Rohstoffen reduziert. (3) Erhöhen Sie die Nutzungsrate von Stempelabfällen. Unabhängig davon, welche Form des Modells für Metallstanzteile verwendet wird, werden einige Abfälle erzeugt. Wenn Metallprägeunternehmen das Material effektiv nutzen können, um kleinere Produktkomponenten herzustellen, wird der Effekt der Reduzierung der Rohstoffkosten erheblich verbessert. 2. Reduzieren Sie die Geschäftsverhandlungskosten von Metallprägeunternehmen In der Kostenzusammensetzung von Metallprägeunternehmen macht der Anteil der Beschaffungskosten 70% aus. Daraus können wir die Bedeutung der Verhandlungsposition von Metallprägeunternehmen für Unternehmenskosten sehen. Daher sollten Unternehmen im Prozess des Kostenmanagements großen Wert auf die Fähigkeit legen, Meinungen abzugeben, Verhandlungskosten zu minimieren und die Kosten für Rohstoffe zum Stanzen von Teilen in Hardware-Stanzbetrieben zu minimieren. Spezifische Reduktionsmethoden können unter folgenden Aspekten durchgeführt werden: (1) Aufbau einer soliden Datenunterstützung. Die Beschaffungsabteilung von Metallprägeunternehmen sollte eingehende Forschung über die Lieferanten von Rohstoffen für verschiedene Metallprägeteile durchführen, ihre Produktleistung, Qualität und Preis verstehen, verschiedene Lieferanten eines Produkts vergleichen, die Unterschiede finden und die Geschäftsverhandlungsmacht von Metallprägeunternehmen durch solide Datenunterstützung verbessern, wodurch die Verhandlungskosten von Unternehmen effektiv reduziert werden. Darüber hinaus sollten Metallprägeunternehmen auch den geeigneten Zeitpunkt wählen, um Rohstoffe entsprechend Marktveränderungen zu kaufen, um die Kosten für Rohstoffe für das Unternehmen sicherzustellen. (2) Einführung standardisierter Beschaffungsmethoden. Eine effektive Kontrolle der Geschäftsverhandlungskosten und Beschaffungskosten ist schwierig in einer bestimmten Weise festzulegen. Auf der einen Seite ändern sich die Marktpreise ständig, und auf der anderen Seite gibt es bestimmte Unterschiede in der Produktqualität. Verschiedene Lieferanten können auch Unterschiede in den Produktpreisen verursachen. Daher sind Metallprägeunternehmen anfällig für Unterschiede im Prozess des Rohstoffeinkaufs. Die Anwendung standardisierter Beschaffungsmethoden kann Unterschiede in der Produktbeschaffung minimieren, Standardisierung von Rohstoffspezifikationen implementieren und letztlich Kostensenkungen durch Skaleneffekte erzielen. 3. Verbessern Sie kontinuierlich die Nutzungseffizienz von Stanzrohstoffen. Wenn Hardwarestempelunternehmen die Nutzungsrate von Stanzrohstoffen effektiv verbessern können, können sie die Rohstoffe von Stanzteilen effektiv reduzieren, wodurch die Produktionskosten des Unternehmens effektiv reduziert und die wirtschaftlichen Vorteile von Hardware-Stanzunternehmen verbessert werden. Die Verbesserung der Nutzungseffizienz von Stanzteilen kann aus folgenden Aspekten gesteuert und verwaltet werden. (1) Metallprägeunternehmen sollten ihre Produktionstechnologie kontinuierlich verbessern und fortschrittliche Produktionstechniken verwenden, um die Nutzungseffizienz von Stanzrohstoffen zu verbessern. Zum Beispiel verwenden viele große Metallprägeunternehmen derzeit Laserschweißtechnologie, die einen signifikanten Einfluss auf die Nutzungseffizienz von Stanzrohstoffen in Metallprägeunternehmen hat. Es verbessert die Nutzungseffizienz von Rohstoffen für Stanzteile erheblich und maximiert die Einsparungen von Rohstoffen für Metallstanzteile bei gleichzeitiger Sicherstellung der Qualität von Stanzteilen. (2) Optimieren Sie kontinuierlich die Größe von Metallprägeteilen und verwenden Sie die geringste Menge an Rohstoffen, um die effektivsten Komponenten herzustellen. Führen Sie regelmäßig eine gründliche Analyse und Änderung der Zeichnungen, Abmessungen, Genauigkeit und anderer Elemente von Metallprägeteilen durch, um die Wirksamkeit von Metallprägeteilen voll auszuschöpfen und gleichzeitig Rohstoffe zu reduzieren. Optimieren Sie auch hier die Sortierung von verlorenen Artikeln. Zum Beispiel kann die Hilfsfläche zum Zeichnen eingestellt werden, um den Prozess zu verbessern und die Größe zu reduzieren, wodurch der Einsatz von Rohstoffen reduziert wird. (3) Hardware-Stanzunternehmen können die Nutzungsrate von Abfallmaterialien während des Stanzprozesses verbessern. Die entsorgten kleinen Materialien auf einigen großen Teilen können in kleine Teile gemacht werden, und der Abfall auf kleinen Teilen kann geschmolzen und in ganze Stücke geschmolzen werden, die dann wiederverwendet werden können, um die Gesamtnutzungsrate der Rohstoffe für Metallstanzteile zu verbessern.