Die Struktur eines vertikalen Bearbeitungszentrums bezieht sich auf ein Bearbeitungszentrum, in dem Spindel und Arbeitstisch in einem vertikalen Zustand angeordnet sind. Das vertikale Bearbeitungszentrum integriert die Eigenschaften und Funktionen verschiedener CNC-Werkzeugmaschinen. Vertikale Bearbeitungszentren werden aus einfachen CNC-Fräsmaschinen entwickelt und integrieren auch die Eigenschaften und Funktionen von CNC-Fräsmaschinen. Ihre Strukturen sind im Grunde gleich und ihre Bearbeitungsprozesse sind etwas ähnlich. Der Unterschied zwischen vertikalen Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen besteht darin, dass Bearbeitungszentren automatische Werkzeugwechselvorrichtungen und Werkzeugbibliotheken haben, während CNC-Fräsmaschinen diese Funktion nicht haben. Ein vertikales Bearbeitungszentrum kann Mehrprozessbearbeitung wie Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden abschließen, indem das Werkstück in einem Zug gespannt wird. Darüber hinaus kann ein vertikales Bearbeitungszentrum mindestens drei Achsen zwei Gestänge erreichen, während ein allgemeines vertikales Bearbeitungszentrum drei Achsen drei Gestänge erreichen kann. Einige können fünf Achsen und sechs Achsen Steuerung durchführen, und je mehr Steuerachsen, desto breiter der Bearbeitungsbereich.

1. Aufgrund der parallelen Beziehung zwischen Spindel und Arbeitstisch eines vertikalen Bearbeitungszentrums gibt es eine bestimmte Höhengrenze für das bearbeitete Werkstück. Darüber hinaus gibt es auch Größenbeschränkungen für Vorrichtungen und Werkzeuge, und der Roboterarm nimmt viel Platz beim Werkzeugwechsel ein.

2.Von den oben genannten Nachteilen kann gesehen werden, dass die Möglichkeit von CNC-vertikalen Bearbeitungszentren, die Kastenprodukte bearbeiten, relativ klein ist, weil ihr Bereich der Bearbeitung von Kastenprodukten relativ klein ist. Dies ist einer der größten Nachteile von vertikalen Bearbeitungszentren.