Wenn komplexe Bearbeitung oder Bearbeitung komplexer facettenreicher Teile erforderlich ist, kann die 5-Achs-Gelenkbearbeitung während des Fertigungsprozesses starke Energie erzeugen. Dies gilt für alle Arten von Branchen in der Fertigung, einschließlich Gesundheitswesen, Optik, Energie, Luft- und Raumfahrt, Optoelektronik, Automobil, Elektronik, Kommunikation, Sicherheit, Robotik, Drohnen, allgemeine Fertigung und mehr. Die 5-Achs-Gelenkbearbeitung wird für Teile verwendet, die eine präzise Rotationsbearbeitung erfordern, wie Turbinen und Laufräder, bei denen die Konturoberfläche leichter übergehen kann, um Teile höchster Qualität zu produzieren; Dies ist ein Qualitätsniveau, das die aktuelle 3-Achs-Bearbeitung nicht erreichen kann.
Hier sind einige Unterschiede zwischen 3-Achs-Bearbeitung und 5-Achs-Gelenkbearbeitung: Traditionelle 3-Achs-Bearbeitungssysteme erfordern möglicherweise mehrere Einstellungen und zusätzliche Vorbereitung für komplexe Teile. Das 3-Achs-Bearbeitungssystem bewegt sich auf der X-, Y- und Z-Achse und bietet nur seitliche und Längsbewegungen; Die 5-Achs-Verknüpfungsbearbeitung fügt jedoch die Rotation auf den A- und B-Achsen hinzu und sorgt gleichzeitig für Bewegung über die X-, Y- und Z-Achsen. Dies ermöglicht die Bearbeitung von Teilen aus allen verschiedenen Winkeln in einer einzigen Einstellung. Weitere Unterschiede zwischen 5-Achs-Bearbeitung und 3-Achs-Bearbeitung sind:
a. Das 5-Achs-Verbindungs-Bearbeitungssystem kann komplexe Formen schneller verarbeiten.
b. Das Endprodukt hat eine höhere Genauigkeit.
c. 5-Achs-Gelenkbearbeitung kann leicht Bereiche bearbeiten, die mit der 3-Achs-Bearbeitung schwer zu erreichen sind.
d. Kann die Produktionszeit verkürzen und die Umsatzzeit verringern.
e. Ausgestattet mit einer Hochleistungsarbeitsbank, kann es sich schneller drehen und schwerere Komponenten leicht handhaben.
f. Erstellen Sie glattere und qualitativ hochwertigere Oberflächenbehandlungen.