Durch die hohe Flexibilität des Laserschneidens und die zunehmend ausgereifte 3D-Konstruktionstechnologie ist es möglich, von neuen Konstruktionen und Prozessen zu profitieren, wodurch Kosten gesenkt und Bauzeiten verkürzt werden. Welche Veränderungen haben sich im Prozess der Blechverarbeitungsbetriebe ergeben?

In traditioneller Handwerkskunst besteht das Werkstück aus mehreren Teilen. Das Schneiden und Biegen ist nun abgeschlossen. Das Ziel, den Prozessablauf zu verkürzen, die Bauzeit zu verkürzen und Kosten zu senken, wurde erreicht.

In traditionellen Verfahren werden Schweißvorrichtungen konfiguriert. Heutzutage werden Teile zwischen Holzzapfen für genaue Positionierung, zeitsparende, einfache Schweißvorrichtungen und minimale Produktverformung verwendet. Das Ziel, die Bauzeit zu verkürzen, Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern, wurde erreicht.

3. Mehrfachbiegeverarbeitung in der heimischen Kastenherstellungsindustrie wird immer beliebter. Blechverarbeitende Unternehmen haben festgestellt, dass sie traditionelle Stahlstäbe gerettet haben. Hohe Produktqualität und niedrige Herstellungskosten. Punktschweißen sollte im eigentlichen Produktionsprozess verwendet werden.

4. Mit den Eigenschaften der Laserschneidpräzision und der hohen Genauigkeit können vier Werkstücke mit einem Ausschnitt und vier Biegungen abgeschlossen werden. Durch den Durchbruch der Designideen unter traditioneller Technik wurde das Ziel erreicht, die Bauzeit zu verkürzen und Kosten zu senken.

5. Aufgrund der Verwendung von Einsteck- und Zapfenstrukturen können Blechverarbeitungsunternehmen die gesamte Bearbeitung des Biegens und Punktschweißens von Werkstücken abschließen.

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