Die Blechbearbeitung macht ein Drittel der weltweiten Metallverarbeitung aus und hat ein breites Anwendungsspektrum, fast in jeder Branche. Wenn der Schneidprozess von Präzisionsmetallplatten (mit einer Dicke von weniger als 6mm) von Blechverarbeitungsherstellern durchgeführt wird, ist es nur Laserschneiden, Plasmaschneiden, Flammschneiden, Scheren, Stanzen usw. In der Mitte floriert das Laserschneiden in den letzten Jahren. Im Bereich des Metallplattenschnitts kann das Schneiden von ultradünnen Platten auf Mikrometerebene bis zu zehn Millimeter dicken Platten durchgeführt werden. In gewissem Sinne haben Laserschneidmaschinen eine technologische Revolution in die Blechbearbeitung gebracht. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidmethoden ist Laserschneiden einfacher zu verstehen und zu erlernen und hat viele Vorteile in Bezug auf die Verarbeitungseffizienz und die Geschwindigkeit, die von Händlern in der Shenyang-Blechbearbeitung benötigt wird. Daher wird angenommen, dass Laserschneidmaschinen der Trend der Zukunft werden.

Laserstrahl mit hoher Dichte wird verwendet, um das zu schneidende Material zu bestrahlen, das Material schnell auf die Verdampfungstemperatur zu erwärmen und die Poren zu verdampfen, um Poren zu bilden. Wenn sich der Lichtstrahl zum Material bewegt, wird das Loch kontinuierlich als schmaler Schlitz mit einer schmalen Breite (z.B. ca. 0,1mm) geformt. Schneidematerialien. Dies ist Laserschneiden, das hohe Effizienz, hohe Energiedichte und Flexibilität hat. Es ist die bevorzugte Wahl für Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz in der Blechschneidindustrie.

Als präzises Bearbeitungsverfahren kann das Laserschneiden fast alle Materialien schneiden, einschließlich zweidimensionalem Schneiden oder dreidimensionalem Schneiden dünner Metallplatten. Laser kann auf einen sehr kleinen Punkt fokussiert werden, um präzise und präzise Bearbeitungen wie feine Schnitte und Mikrolochbearbeitung zu ermöglichen. Darüber hinaus benötigt es keine Werkzeuge während der Verarbeitung, und es ist eine berührungslose Bearbeitung ohne mechanische Verformung. Einige Materialien, die traditionell schwer zu schneiden oder mit hoher Qualität zu schneiden sind, können durch Laserschneiden gelöst werden. Laserschneiden, insbesondere für einige Kohlenstoffstahlschneiden, ist eine unerschütterliche Position.

Herstellung von Blech, Blech, Profilen, Rohren und anderen Metalltechnologien, dieses Prozesshandbuch, allgemeine Ausrüstung und vereinfachte oder spezielle Ausrüstung, Formen, Vorrichtungen, strukturelle Metallteile, Umformanforderungen, einschließlich Schneiden, Stanzen, Biegen, Schleifen, Schneiden, Biegen, Nieten, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Montage.

Blech wächst stetig. Derzeit schätzt die China Forging Association, dass bis Ende 2012, die Produktion von Blech in China 2,5 Millionen Einheiten erreicht hatte, mit Verkäufen von etwa 680 Millionen Yuan und mehr als 50 Unternehmen und 25000 Mitarbeiter. Der Umsatz im 2013 betrug etwa 700 Milliarden Yuan, und der Umsatz im 2014 betrug ungefähr 750 Millionen Yuan.

Ausrüstung sollte die Homogenisierung des harten Wettbewerbs, Systemintegration von Blechverarbeitungsherstellern, Produktqualität und Zuverlässigkeit verbessern. Das Hauptmerkmal des langsamen Produktionsprozesses ist, dass der Produktionsprozess immer noch vergleichbare Marken mit fortgeschrittenen ausländischen Standards zeigt. Fast alle High-End importierten Blechverarbeitungsgeräte. Die erfindungsgemäße Blechbearbeitungsanlage ist ohne Verarbeitung integriert und bildet einen multifunktionalen Kopierer für Forschung und Entwicklung auf diesem Gebiet.

Der Informationsaufbau der Blechindustrie ist bis heute unentschlossen. ERP- und MES-Produktion sind nicht beliebt, und Post- und kommunale Dienstleistungen werden am häufigsten für die Kommunikation und Arbeit primitiver menschlicher Handlungen verwendet, was einen großen Einfluss auf die Entwicklung von Unternehmen hat.

Die Genauigkeit, Stabilität und andere technische Indikatoren der lokalen Produktionsausrüstung hinken hinter ähnlichen internationalen Produkten zurück, und importierte Geräte sind teuer. Forschung und Entwicklung von Laserschneidmaschinen, CNC-Stanzmaschinen, CNC-Biegeausrüstung, wichtigen funktionellen mechanischen Teilen, Systemintegration, Produktqualität und Zuverlässigkeit und Verbesserung.

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