Stanzformen sind die grundlegende Ausrüstung für die Herstellung von Produktion und Verarbeitung. Die Verarbeitung einer Reihe von fertigen Formen ist angemessen chaotisch, und Bohren ist das grundlegendste Glied und die grundlegende Fähigkeit, die Monteure benötigen.

Bei der Verarbeitung von Metall-Stanzformen ist die Anforderung an Bohrgenauigkeit sehr hoch. Die Steuerung der Bohrgenauigkeit gut kann helfen, die Qualität der Form zu verbessern und qualitativ hochwertige Metallstanzteile zu produzieren. Um die Präzision zu kontrollieren, ist es notwendig, die Genauigkeit des Markierens, Stanzen und Bohrens sicherzustellen.

1. Kontrolle der Genauigkeit des unteren Lochs

Kontrollieren Sie zunächst die Genauigkeit der Linienzeichnung. Überprüfen Sie die Schärfe der hochpräzisen Stifte, indem Sie dünne und tiefe Linien in einem Zug zeichnen.

Kontrollieren Sie dann die Präzision der Metallprägeform Verarbeitungsloch. Während des Prozesses des Stanzens der Probe, bewegen Sie die Probe entlang der Mitte der kreuzmarkierten Nut. Wenn es ein Gefühl der Vertiefung an der Spitze der Probe gibt, zeigt es, dass die Probe in der Mitte des Kreuzes ist. Zu dieser Zeit ist es notwendig, dass die Probe vertikal ist, und der Bediener sollte leicht tippen die Probe vor dem Stanzen. Nach der Augenspülung muss überprüft werden, ob die Orientierung korrekt ist. Ist sie nicht genau genug, müssen die Parameter und das Objekt der Augenspülung neu justiert werden.

Schließlich kontrollieren Sie die Präzision des Bohrens. Zuerst verwenden Sie einen Bohrer, um ein flaches Loch in der Symbolrichtung der Metallprägeform zu bohren, messen Sie die Bohrrichtung und Qualität, um zu sehen, ob es qualifiziert ist. Wenn es nicht qualifiziert ist, justieren Sie es wiederholt, bis es die Anforderungen erfüllt. Achten Sie auf Bohrer mit längeren Schneiden, die leicht dazu führen können, dass die Mitte des Bohrlochs zu hoch ist. In diesem Fall empfiehlt es sich, Bohrer mit fast keinen Schneiden so weit wie möglich zu wählen, während die Bohranforderungen erfüllt werden.

2. Kontrolle der Bohrgenauigkeit

Die obige Kontrolle der niedrigen Lochgenauigkeit in Formen soll die Grundlage für die Lochausdehnung legen, und es ist besonders wichtig, angemessene Maßnahmen zu wählen, um die Genauigkeit der Formlochausdehnung zu steuern.

Erstens ist es notwendig, die Größe des Bohrers zu reduzieren, seinen aktiven Zentriereffekt zu verbessern und die Bohrgenauigkeit und Schneidkraft kontinuierlich zu reduzieren; Zweitens stellen Sie die Bohrausrüstung so ein, dass sich der Bohrer allmählich dem bereits gebohrten Bodenlochanschluss nach unten nähert, und nehmen Sie leichte Anpassungen vor, um das untere Loch von der Bohrerkante vollständig zu beseitigen. Schalten Sie schließlich den Bohrmaschinenschalter ein, um Formbohrungen durchzuführen.

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