Titanlegierung CNC-Bearbeitung ist ein komplexer Prozess, der mehrere Überlegungen und technische Anforderungen erfordert. Titanlegierungen haben die Eigenschaften hoher Festigkeit, niedriger Wärmeleitfähigkeit, niedriger Plastizität, hoher Reibung und hoher chemischer Reaktivität, die große Herausforderungen an die Verarbeitung stellen. Daher erfordert die CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen den Einsatz von Hochleistungs-CNC-Bearbeitungsmaschinen mit hohem Drehmoment sowie speziell entwickelten hocheffizienten Bearbeitungswerkzeugen. Die Hauptgründe für Werkzeugschäden während der CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen sind wie folgt: 0001 Hochtemperaturoxidation: Titanlegierung ist anfällig für chemische Reaktionen mit Sauerstoff in der Luft bei hohen Temperaturen und bildet einen Oxidfilm mit hoher Härte, der Werkzeugverschleiß verschlimmern kann. 2. Hohe Härte: Titanlegierung hat eine hohe Härte, die bewirkt, dass das Schneidwerkzeug während des Schneidprozesses größere Schneidkraft erfährt, was leicht zu Werkzeugverschleiß oder Absplittern führen kann. 3. Niedrige Wärmeleitfähigkeit: Titanlegierungen haben eine schlechte Wärmeleitfähigkeit, und die während der Verarbeitung erzeugte Schneidwärme kann nicht rechtzeitig abgeführt werden, was zu einer Erhöhung der Temperatur im Schneidbereich und zu einer Beschleunigung des Werkzeugverschleißes führt. 4. Kleiner Elastizitätsmodul: Der Elastizitätsmodul der Titanlegierung ist klein, und der Oberflächenrückprall des Werkstücks während des Schneidens ist groß, was leicht erhöhte Reibung zwischen der hinteren Schneidfläche des Werkzeugs und der Werkstückoberfläche verursachen kann, was zu Werkzeugverschleiß führt. 5. Hohe chemische Aktivität: Titanlegierungen haben eine hohe chemische Aktivität und sind anfällig für chemische Reaktionen mit bestimmten Komponenten in Schneidflüssigkeiten, die zu Werkzeugkorrosion und Verschleiß führen.