Die sogenannte CNC-Werkzeugmaschine wird CNC-Fräsen genannt, wenn es keine Werkzeugbibliothek gibt, und Bearbeitungszentrum, wenn es eine Werkzeugbibliothek gibt. CNC (Numerical Control Machine Tool) ist die Abkürzung für Computer Numerical Control Machine Tool, eine automatisierte Werkzeugmaschine, die mit einem Programmsteuerungssystem ausgestattet ist. Dieses Steuerungssystem ist in der Lage, Programme mit Steuercodes oder anderen symbolischen Anweisungen logisch zu verarbeiten und zu entschlüsseln, um Werkzeugmaschinenbearbeitung und Bearbeitung von Teilen zu ermöglichen.
Das sogenannte Bearbeitungszentrum bezieht sich auf eine CNC-Werkzeugmaschine, die mit einer Werkzeugbibliothek und einer automatischen Werkzeugwechselfunktion ausgestattet ist, die nach einer Aufspannung Mehrprozessbearbeitung am Werkstück durchführt. Das Bearbeitungszentrum ist ein hoch mechatronisches Produkt. Nachdem das Werkstück gespannt ist, kann das CNC-System die Werkzeugmaschine steuern, um Schneidwerkzeuge automatisch nach verschiedenen Prozessen auszuwählen und zu ersetzen, das Werkzeug automatisch anzupassen, automatisch die Spindeldrehzahl, Vorschub usw. zu ändern. Es kann kontinuierlich verschiedene Prozesse wie Bohren, Bohren, Fräsen, Scharnier, Gewindeschneiden usw. abschließen. Daher reduziert es die Zeit für Hilfsprozesse zum Spannen, Messen und Einstellen von Werkstücken erheblich und hat gute wirtschaftliche Auswirkungen auf Teile mit komplexen Bearbeitungsformen, hohen Präzisionsanforderungen und häufigem Sortenaustausch.
Bearbeitungszentren werden normalerweise basierend auf der relativen Position zwischen Spindel und Arbeitstisch klassifiziert und sind in horizontale, vertikale und universelle Bearbeitungszentren unterteilt. 1) Horizontales Bearbeitungszentrum: bezieht sich auf ein Bearbeitungszentrum, das parallel zur Spindelachse und dem Arbeitstisch eingestellt ist, hauptsächlich geeignet für die Bearbeitung von Kastenteilen. 2) Vertikales Bearbeitungszentrum: bezieht sich auf ein Bearbeitungszentrum, das senkrecht zur Spindelachse und zum Arbeitstisch eingestellt ist, hauptsächlich geeignet für die Verarbeitung komplexer Teile wie Platten, Scheiben, Formen und kleine Schalen. 3) Universalbearbeitungszentrum (auch bekannt als Mehrachsbetriebsbearbeitungszentrum): bezieht sich auf ein Bearbeitungszentrum, das die Verknüpfungsänderung zwischen der Bearbeitungsspindelachse und der Drehachse des Arbeitstisches steuern kann, um komplexe räumliche Oberflächenbearbeitung abzuschließen. Geeignet für die Bearbeitung von Werkstücken wie Laufradrotoren, Formen und Schneidwerkzeugen mit komplexen räumlichen Oberflächen. Unten finden Sie die zehn besten Bearbeitungszentren der Welt, und die Daten in diesem Artikel dienen nur als Referenz und dienen nicht als alleinige Rankingbasis.
Emma Technology Co., Ltd. ist einer der führenden professionellen Hersteller von Präzisionsmetallteilen in China, gegründet in 2006.