In der gegenwärtigen Gesellschaft, mit dem zunehmenden Einsatz der Blechbearbeitung in Shenyang, ist das Design von Blechteilen zu einem wichtigen Teil des Produktentwicklungsprozesses geworden. Jeder Maschinenbauingenieur ist verpflichtet, die Konstruktionsfähigkeiten von Blechteilen kompetent zu beherrschen, was es dem entworfenen Blech ermöglicht, die Hardwareanforderungen der Produktfunktion und des Aussehens zu erfüllen, sowie die Stanzformherstellungsmethode zu vereinfachen und die erforderlichen Kosten zu reduzieren. Die Eigenschaften von Blechteilen umfassen geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Leitfähigkeit (die für elektromagnetische Abschirmung verwendet werden kann), niedrige Kosten und gute Massenproduktionsleistung. Sie sind weit verbreitet in Bereichen wie Elektronik, Kommunikation, Automobilindustrie, medizinische Geräte, etc. Zum Beispiel sind Blechteile eine wesentliche Komponente in Computergehäusen, Mobiltelefonen, MP3-Playern und Audiosystemen.

Häufige Probleme und Ursachen in der Blechbearbeitung und Stanzteilbearbeitung

1.Grat: Während des Prozesses des Stanzen oder Schneidens von Ecken bleibt unvollständiges überschüssiges Material übrig, und Grate treten am unteren Teil des Stahlblechquerschnitts auf. Wenn die Höhe der Grate 0.2mm oder mehr auf der Grundlage des Querschnitts ist, beschädigt das erzeugte Eisenpulver die Form und verursacht Stöße und Vertiefungen.

2.Die Zerkleinerung des Rollenmaterials kann zu Falten an den Kanten führen: Die Führungsrollen auf der Abwickeleine können Falten verursachen, wenn der Spalt zwischen den Führungsrollen auf der Form klein ist, was dadurch verursacht wird, dass das Rollenmaterial in die nicht nachgiebende Balance zugeführt wird.

3. Gleitdruck: Es wird durch das Gleiten der Rolle verursacht und tritt meist auf, wenn plötzlich anhalten oder beschleunigen.

4. Kratzer: Die Hauptursache für Kratzer auf Teilen sind scharfe Kratzer auf der Form oder Metallstaub, der in die Form fällt.

5. Konvex konkav: Abnormale Vorsprünge oder Vertiefungen auf der Oberfläche eines Materials, verursacht durch Fremdkörper (Eisenspäne, Staub), die während des Abwickelprozesses gemischt werden.

6. Bodenknacken: Die Hauptursache für Bodenknacken in Teilen ist die schlechte Plastizität des Materials oder übermäßiges Kneten des Formkantenpressrings. Um dies zu vermeiden, ersetzen Sie das Material mit besserer Plastizität oder lösen Sie den Rand Pressring.

7. Rollendruck: Das Reinigen der Rolle kann dazu führen, dass Fremdkörper an der Zuführwalze haften (die an einer festen Steigung auftritt), aber im Allgemeinen können die RollendruckFremdkörper auf dem Blatt entfernt werden.

8. Falten an der Seitenwand: Der Hauptgrund für Falten an der Seitenwand einer Komponente ist die unzureichende Dicke des Materials (relativ kleine Dicke darf dünner sein) oder ein leichter Schmerz während der oberen und unteren Forminstallation, was zu einem großen Spalt auf der einen Seite und einem kleinen Spalt auf der anderen Seite führt. Die Vermeidungsmethode besteht darin, das Material sofort zu ersetzen oder die Form von Grund auf neu anzupassen.

Numerische Steuerungstechnologie ist weit verbreitet in Blechbearbeitungswerkzeugen, die einige Probleme in der Blechbearbeitung wie hohe Präzision, ungeordnete Form und große Losgrößen von Teilen löst.

CNC-Blechbearbeitungsmaschinen umfassen CNC-Schermaschinen, CNC-Laserschneidmaschinen, CNC-Stanzmaschinen, CNC-Biegemaschinen, Schweißmaschinen, Flammenschneidemaschinen und andere Werkzeugmaschinen. Ihr Einsatz in der Produktion verbessert die Blechbearbeitungsfähigkeit erheblich, stellt die Qualität und den Output-Wert von Blechteilen sicher und reduziert auch die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich.

Die Blechbearbeitung wird durch die genannten Technologien immer intelligenter und die daraus resultierenden Daten werden immer präziser.

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