Stanzformen sind die Grundausstattung für die Produktion und Verarbeitung in Stanzfabriken. Die Verarbeitung einer Reihe von fertigen Formen ist ziemlich komplex, und Bohren ist das grundlegendste Glied und die grundlegende Fähigkeit, die Monteure zu beherrschen.

Bei der Verarbeitung von Metall-Stanzformen ist die Anforderung an Bohrgenauigkeit sehr hoch. Die Steuerung der Bohrgenauigkeit gut kann helfen, die Qualität der Form zu verbessern und qualitativ hochwertige Metallstanzteile zu produzieren. Es ist notwendig, die Genauigkeit des Markierens, Stanzen und Bohrens bei der Kontrolle der Präzision sicherzustellen.

1. Kontrolle der Genauigkeit des unteren Lochs

Kontrollieren Sie zunächst die Genauigkeit der Linienzeichnung. Überprüfen Sie die Schärfe von hochwertigen Pins, indem Sie dünne und tiefe Linien in einem Zug zeichnen.

Kontrollieren Sie dann die Präzision der Metallprägeform Verarbeitungsloch. Während des Prozesses des Stanzens der Probe, bewegen Sie die Probe entlang der Mitte der kreuzmarkierten Nut. Wenn es ein Gefühl der Vertiefung an der Spitze der Probe gibt, zeigt es, dass die Probe in der Mitte des Kreuzes ist. Zu diesem Zeitpunkt muss die Probe gerade sein, und der Bediener sollte leicht klopfen die Probe vor dem Stanzen. Nach der Augenspülung ist es notwendig zu überprüfen, ob die Orientierung stimmt. Wenn sie nicht genau genug ist, ist es notwendig, die Parameter und Augenspülwerkzeuge von Grund auf anzupassen. Schließlich kontrollieren Sie die Präzision des Bohrens. Verwenden Sie zuerst einen Bohrer, um ein flaches Loch in der markierten Position der Hardware-Form zu bohren, messen Sie die Bohrrichtung und Qualität, um zu sehen, ob es den Standards entspricht. Stanzverarbeitungsanlagen müssen auf Bohrer mit längeren Schneiden achten, was leicht dazu führen kann, dass das Bohrzentrum zu hoch ist. Es wird empfohlen, Bohrer ohne Schneidkanten zu wählen, während die Bohranforderungen erfüllt werden.

2. Kontrolle der Bohrgenauigkeit

Die obige Kontrolle der niedrigen Lochgenauigkeit in Formen ist, die Grundlage für die Lochausdehnung zu legen, und es ist besonders wichtig, eine vernünftige Methode zu wählen, um die Genauigkeit der Formlochausdehnung zu steuern.

Erstens ist es notwendig, die Größe des Bohrers zu reduzieren, seinen automatischen Zentriereffekt zu verbessern und die Bohrgenauigkeit und Schneidkraft kontinuierlich zu reduzieren; Zweitens stellen Sie die Bohrausrüstung so ein, dass sich der Bohrer allmählich dem bereits gebohrten Bodenlochanschluss nach unten nähert, und nehmen Sie leichte Anpassungen vor, um das untere Loch von der Bohrerkante vollständig zu beseitigen. Schalten Sie schließlich den Schalter der Bohrmaschine ein und fahren Sie mit dem Formbohrvorgang fort.

Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere Informationen zu EMAR klicken Sie bitte auf www.sjt-ic.com,