Das Drei-Achsen-Bearbeitungszentrum und das Vier-Achsen-Bearbeitungszentrum, das auf dem Markt verwendet wird, können nur einige relativ einfache und niedrige Präzisionsteile verarbeiten, während das Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, als die Top-Ausrüstung in der CNC-Werkzeugmaschinenindustrie, Multi-Stationen-Bearbeitung von Teilen mit den Eigenschaften von hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Qualität durchführen kann. Das fünfachsige Bearbeitungszentrum eignet sich für die Bearbeitung von Karosserieteilen mit Freiformflächen, Turbinenteilen und Laufrädern an Flugzeugen und Schiffen. Das fünfachsige Bearbeitungszentrum kann verschiedene Seiten des Werkstücks bearbeiten, ohne seine Ausrichtung auf der Werkzeugmaschine durch einen einzigen Spannvorgang zu ändern, wodurch die Bearbeitungseffizienz der Teile erheblich verbessert wird.

Ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum hat drei bewegliche Achsen, X, Y und Z, und zwei frei rotierende Achsen. Im Vergleich zu herkömmlichen dreiachsigen Bearbeitungszentren ermöglicht die fünfachsige Verknüpfungsfähigkeit eines fünfachsigen Bearbeitungszentrums die Positionierung und Bedienung des Werkzeugs in fünf Freiheitsgraden bei der Bearbeitung komplexer geformter Werkstücke.

Tatsächlich haben die meisten Menschen ein Missverständnis über fünf Achsen CNC-Bearbeitungszentren und denken, dass sie auf Dreiachsen-Bearbeitungszentren basieren und zwei rotierende Achsen hinzufügen. Diese beiden Rotationsachsen fixieren das Schneidwerkzeug zunächst schräg und bewegen es dann durch die Vorschubachsen X, Y und Z. Diese Bearbeitungsmethode liegt eigentlich daran, dass die vierte und fünfte Achse verwendet werden, um die Richtung des Werkzeugs in einer festen Ausrichtung zu bestimmen, anstatt während des Bearbeitungsprozesses kontinuierlich zu laufen. Ein 3+2-Achsen-Bearbeitungszentrum kann die Bearbeitungsvorgänge erfüllen, die gewöhnliche Bearbeitungszentren nicht abschließen können, aber dies ist auch kein echtes Fünfachs-Bearbeitungszentrum.

Ein echtes 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über eine Werkzeugpunkt-Folgefunktion, die sicherstellen kann, dass der Schneidpunkt des Werkzeugs die Oberfläche des Teils berührt, ohne irgendwelche Parameter zu ändern, wodurch Schneidgruben verhindert werden. Während des gesamten Prozesses der Bahnbewegung kann die Richtung des Werkzeugs während der linearen Bewegung des Werkzeugs optimiert werden. So kann der optimale Schneidzustand während des gesamten Prozesses aufrechterhalten werden.

Das fünfachsige CNC-Bearbeitungszentrum ist derzeit eine besonders nützliche Ausrüstung für die Bearbeitung von Laufradschaufeln, gekrümmten Oberflächen, Kastenkörpern und komplexen Hohlräumen. Es hat auch einen bedeutenden Einfluss auf die Luft- und Raumfahrt, militärische Forschung, Präzisionsinstrumente, Autoausrüstung, hochpräzise medizinische Ausrüstung und andere Bereiche eines Landes.