Hallo! Willkommen auf der EMAR Firmenwebsite!
Konzentriert sich seit über 16 Jahren auf CNC-Bearbeitungsteile, Metallstanzteile sowie Blechbearbeitung und -fertigung
Deutschlands und Japans hochpräzise Produktions- und Prüfgeräte stellen sicher, dass die Präzision von Metallteilen 0.003 Toleranz und hohe Qualität erreicht
Postfach:
Gemeinsame Nutzung von Möglichkeiten zur Verbesserung der Werkstückqualität bei der fünfachsigen CNC-Bearbeitung
Ihr Standort: home > News > Industriedynamik > Gemeinsame Nutzung von Möglichkeiten zur Verbesserung der Werkstückqualität bei der fünfachsigen CNC-Bearbeitung

Gemeinsame Nutzung von Möglichkeiten zur Verbesserung der Werkstückqualität bei der fünfachsigen CNC-Bearbeitung

Freigabezeit:2024-12-09     Anzahl der Ansichten :


1. Achten Sie beim Spannen für fünfachsige CNC-Bearbeitung darauf, ob Titel und Modell des CNC-bearbeiteten Werkstücks und des Programmblattes gleich sind, ob die Datenskala übereinstimmt, ob die Spannhöhe hoch genug ist, und verwenden Sie einen Bremssattel, um zu zählen.

2.Das Programmblatt für die fünfachsige CNC-Bearbeitung sollte mit der Referenzwinkelrichtung ausgerichtet werden, die auf der Form angegeben ist, und dann überprüfen, ob es mit der 3D-Zeichnung übereinstimmt. Insbesondere bei bereits gebohrten und transportierten Werkstücken ist es wichtig, zu überprüfen, ob die 3D-Zeichnung mit dem Wassertransport des Werkstücks übereinstimmt.

3. Der Bediener der Bearbeitungsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine sollte sie streng kontrollieren, und die F-Geschwindigkeit und S-Spindelgeschwindigkeit sollten angemessen aufeinander eingestellt werden. Wenn die F-Geschwindigkeit schnell ist, sollte sie relativ zur S-Spindel beschleunigen, und die Vorschubgeschwindigkeit sollte in verschiedenen Bereichen eingestellt werden. Überprüfen Sie nach der Verarbeitung die Qualität, um sicherzustellen, dass es keine Probleme gibt, bevor Sie die Maschine entfernen, und streben Sie nach einer guten Verarbeitungserfahrung.

4.Vor der fünfachsigen CNC-Bearbeitung überprüfen Sie mit einem Kalibriertisch, ob das Werkzeug innerhalb des zulässigen Servicebereichs schwingt. Werkzeugkopf und Verriegelungsdüse sollten vor dem Einbau mit einer Luftpistole gereinigt oder mit einem Tuch abgewischt werden. Ist es zu schmutzig, hat dies einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit und Qualität des Werkstücks.

5. Angemessene Verwendung von fünfachsigen CNC-Bearbeitungswerkzeugen für die Verarbeitung von Stahl und Kupfer erfordert eine strenge Differenzierung bei der Verwendung von glatten Messern, und die Zulage des glatten Messers sollte angemessen sein, was die Glätte des Werkstücks und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessert.

6.Vor der Verarbeitung ist es notwendig, den Inhalt des CNC-Bearbeitungsprogrammblattes zu verstehen. Das Programmblatt muss 2D- oder 3D-Zeichnungen haben und die sechseckigen Daten "X-Länge, Y-Breite, Z-Höhe" angeben. Für diejenigen mit flachen Oberflächen sollte der "Z"-Wert angegeben werden, um dem Bediener zu erleichtern, nach der Verarbeitung zu überprüfen, ob die Daten korrekt sind. Für diejenigen mit öffentlichen Dienstleistungen sollten die Daten des öffentlichen Dienstes angegeben werden.

7.Das Programmblatt für fünfachsige CNC-Bearbeitungsdateien sollte standardisiert sein, einschließlich der Werkzeugnummer, Titel, Programmname, Bearbeitungsinhalt, Werkzeuggröße, Vorschubgeschwindigkeit, insbesondere die sichere Länge der Werkzeugspannung, der reservierte Rand für jedes Programm und das glatte Messer. Es sollte klar auf dem Programmblatt angegeben sein. Der Bereich, in dem die R-Oberfläche und die Ebene ausgerichtet werden müssen, sollte auf dem Programmblatt angegeben werden. Der Bediener sollte die Bearbeitung um 0.02-0.05mm zuerst erhöhen, stoppen Sie den Gong nach einigen Schnitten, um zu sehen, ob er ausgerichtet ist, berühren Sie es mit seiner Hand, um zu überprüfen, ob es ausgerichtet ist, und wenn es nicht ausgerichtet ist, der untere Gong.