Durch die Praxis von Stanzverarbeitungsanlagen hat sich gezeigt, dass die thermische Verarbeitungsqualität von Formen einen wesentlichen Einfluss auf ihre Funktionalität und Lebensdauer hat. Aus der Analyse und Statistik der Ursachen des Werkzeugausfalls kann festgestellt werden, dass über 40% der "Unfälle" des Werkzeugausfalls durch unsachgemäße Wärmebehandlung verursacht werden. Unsachgemäße Abschreck- und Anlassprozesse bei der Herstellung von Stanzformen können zu einer Verformung des Produkts führen und letztlich zu einem Formbruch führen. Vorbereitung für die Wärmebehandlung: Basierend auf den Materialien und Anforderungen verschiedener Formen müssen Bediener Glühen, Normalisieren oder Abschrecken wählen, um sich auf die Wärmebehandlung vorzubereiten, um Strukturfehler im Gussrohling zu beseitigen und das Niveau der Verarbeitungstechnologie zu verbessern. Darüber hinaus kann die richtige Vorbereitung und Wärmebehandlung von Formrohstoffen die Verteilung von Karbiden gleichmäßiger machen, was förderlich ist, die Qualität des Abschreckens und Anlassens sicherzustellen und die Lebensdauer der Form zu verlängern.

2. Quenchen und Anlassen: Dies ist ein entscheidender Schritt in der Wärmebehandlung von Formen. Wenn die Temperatur während des Abschreckens zu hoch ist, kann es zu erhöhter Sprödigkeit der Form führen, was zu Verformung und Bruch des hergestellten Produkts während des Abkühlens führt, was die Lebensdauer der Form ernsthaft beeinflusst. Während des Abschreck- und Erwärmungsprozesses von Formen in Stanzverarbeitungsanlagen, sollten Bediener strikt die Standards der Wärmebehandlung befolgen, insbesondere mit Blick auf das Auftreten von Oxidation und Entkohlung. Wenn die Bedingungen es zulassen, kann Vakuumwärmebehandlung als Verarbeitungsmethode verwendet werden. Darüber hinaus sollte das Tempern zeitnah nach dem Abschrecken durchgeführt werden, und verschiedene Temperprozesse sollten entsprechend den Qualifikationsanforderungen ausgewählt werden.

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