Der Prozess der CNC-Drehmaschinenbearbeitung ist dem von gewöhnlichen Drehmaschinen ähnlich, aber aufgrund der Tatsache, dass CNC-Drehmaschinen einmaliges Spannen sind und die kontinuierliche automatische Bearbeitung alle Drehvorgänge vervollständigt, sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Wählen Sie vernünftigerweise Schneidparameter

Die vernünftige Auswahl der Schneidparameter (ap, f, v) spielt eine wichtige Rolle, um das Potenzial von Werkzeugmaschinen und die Schneidleistung von Schneidwerkzeugen voll auszuschöpfen und einen hochwertigen, ertragreichen, kostengünstigen und sicheren Betrieb zu erreichen.

Beim Grobschneiden erwägen Sie zuerst die Auswahl einer maximalen Rückschnittmenge ap, dann wählen Sie eine größere Vorschubrate f und schließlich bestimmen Sie eine geeignete Schnittgeschwindigkeit v. Die Erhöhung der Rückschneidmenge ap kann die Anzahl der Schnittzeiten reduzieren, und die Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit f ist vorteilhaft für den Spanbruch. Daher ist die Auswahl der Rohschneidmenge auf der Grundlage der oben genannten Prinzipien vorteilhaft für die Verbesserung der Produktionseffizienz, die Verringerung des Werkzeugverbrauchs und die Senkung der Bearbeitungskosten.

Bei der Präzisionsbearbeitung sind hohe Präzision und Oberflächenrauheit erforderlich, und die Bearbeitungszulage ist klein und gleichmäßig. Daher sollte bei der Auswahl der Schnittparameter für die Präzisionsbearbeitung Wert auf die Sicherstellung der Bearbeitungsqualität und die Maximierung der Produktivität auf dieser Basis gelegt werden. Daher sollten während der Präzisionsbearbeitung eine kleinere (aber nicht zu kleine) Rückenschneidmenge ap und Vorschub f ausgewählt werden, und Schneidwerkzeugmaterialien mit hoher Schnittleistung und angemessenen geometrischen Parametern sollten gewählt werden, um die Schnittgeschwindigkeit v zu maximieren.

2. Wählen Sie vernünftigerweise Schneidwerkzeuge

1) Beim Grobschneiden ist es notwendig, Schneidwerkzeuge mit hoher Festigkeit und guter Haltbarkeit zu wählen, um die Anforderungen des großen Rückschnitts und der Vorschubraten beim Grobschneiden zu erfüllen;

2) Bei der Präzisionsbearbeitung ist es wichtig, Werkzeuge mit hoher Präzision und guter Haltbarkeit zu wählen, um die erforderliche Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.

3) Um die Werkzeugwechselzeit zu verkürzen und die Werkzeugausrichtung zu erleichtern, sollten maschinengespannte Messer und maschinengespannte Klingen so weit wie möglich verwendet werden.

3. Wählen Sie Befestigungen angemessen

1) Versuchen Sie, universelle Vorrichtungen zu verwenden, um Werkstücke zu spannen und vermeiden Sie die Verwendung spezieller Vorrichtungen;

2) Richten Sie die Positionierungsbenchmarks der Teile aus, um Positionierungsfehler zu reduzieren.

4. Bestimmen Sie den Verarbeitungsweg

Der Bearbeitungsweg bezieht sich auf die Bewegungsbahn und Richtung des Werkzeugs relativ zum Teil während des Bearbeitungsprozesses der CNC-Werkzeugmaschine

1) Sollte in der Lage sein, Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheitsanforderungen sicherzustellen;

2) Es sollten Anstrengungen unternommen werden, um den Bearbeitungsweg zu verkürzen und die Standzeit des Werkzeugs zu reduzieren.

5. Die Beziehung zwischen Bearbeitungsweg und Bearbeitungszulage

Derzeit sollte in Ermangelung einer weit verbreiteten Verwendung von CNC-Drehmaschinen eine übermäßige Zulage auf den Rohling, insbesondere die Zulage, die geschmiedete oder gegossene harte Hautschichten enthält, für die Verarbeitung auf gewöhnlichen Drehmaschinen im Allgemeinen angeordnet werden. Wenn es notwendig ist, eine CNC-Drehmaschine für die Bearbeitung zu verwenden, sollte auf die flexible Anordnung des Programms geachtet werden.

6. Schlüsselpunkte für den Einbau von Vorrichtungen

Derzeit wird die Verbindung zwischen dem hydraulischen Spannfutter und dem hydraulischen Spannzylinder durch eine Zugstange erreicht. Die wichtigsten Punkte zum Spannen des hydraulischen Spannfutters sind wie folgt: Zuerst verwenden Sie einen Griff, um die Mutter am Hydraulikzylinder zu entfernen, entfernen Sie das Zugrohr und ziehen Sie es vom hinteren Ende der Spindel. Dann verwenden Sie einen Griff, um die Spannfutterbefestigungsschraube zu entfernen, um das Spannfutter zu entfernen.