Fehler sind in der Blechbearbeitung in Shenyang unvermeidlich. Um Effizienz zu gewährleisten, Materialverschwendung zu reduzieren und Arbeit zu reduzieren, ist es notwendig, die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen und zu verbessern. Was sind also die Möglichkeiten, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern?

Die ursprüngliche Fehlerreduktionsmethode: Wenn es Fehler in der Produktion gibt, sollten zuerst die Hauptfaktoren identifiziert werden, die Verarbeitungsfehler beeinflussen, und dann sollten Anstrengungen unternommen werden, diese Faktoren zu beseitigen oder zu reduzieren. Bei der Bearbeitung von Bauteilen mit Formoptik liegt der Schwerpunkt beispielsweise auf der Reduzierung des Formfehlers des Umformwerkzeugs und des Einbaufehlers des Werkzeugs.

Ursprüngliche Fehlerkompensationsmethode: Künstliche Erzeugung eines neuen Fehlers, um den ursprünglichen Fehler im Prozesssystem auszugleichen. Wenn der ursprüngliche Fehler negativ ist, ist der menschliche Fehler positiv. Andernfalls nehmen Sie einen negativen Wert und versuchen, die beiden Skalen gleich zu machen.

Rohfehlerübertragungsmethode: Übertragen Sie den Rohfehler des Bearbeitungssystems in die nicht empfindliche Richtung des Bearbeitungsfehlers oder andere Aspekte, die die Bearbeitungsgenauigkeit unter bestimmten Bedingungen nicht beeinflussen. Wenn beispielsweise die Genauigkeit der Werkzeugmaschine die Anforderungen der Teilebearbeitung nicht erfüllen kann, ist es möglich, Bedingungen an der Bearbeitung oder Vorrichtung zu schaffen, um die geometrischen Fehler der Werkzeugmaschine auf Aspekte zu übertragen, die die Bearbeitungsgenauigkeit nicht beeinträchtigen.

Ursprüngliche Fehlerausgleichsmethode: Wenn der Positionierungsfehler groß ist, kann eine differenzielle Methode verwendet werden. Teilen Sie den ursprünglichen Fehler basierend auf ihrer Größe in n Gruppen auf, reduzieren Sie den Fehlerbereich jeder Gruppe auf 1/n ihrer ursprünglichen Größe und passen Sie dann die Verarbeitung entsprechend jeder Gruppe an.

Rohfehlerhomogenisierungsverfahren: Für Teile mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit kann das Homogenisierungsverfahren verwendet werden. Es erkennt Unterschiede durch eng verwandte Erscheinungsbilder und korrigiert oder benchmarkt sich gegenseitig, um Fehler im Erscheinungsbild des Werkstücks zu reduzieren und auszugleichen.

In der mechanischen Bearbeitung ist die Genauigkeit von Bearbeitungsfehlern unvermeidlich. Nur durch die Analyse der Faktoren, die Fehler beeinflussen, können entsprechende vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden, um Verarbeitungsfehler zu reduzieren und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.

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