Bei der Blechbearbeitung in Shenyang sollte, wenn der Innenraum klein ist, wie zum Beispiel Innenschweißen, Schweißpistole berücksichtigt werden. 6.2 Wenn die Dicke kleiner als oder gleich 1mm ist, ist sie anfällig für Verkürzung oder Brennen nach dem Schweißen, was durch Schweißverformung verursacht wird. Die drei wichtigsten Sprühmethoden sind wie folgt:

Flachlicht: kann in Unterlicht, Flachlicht und Hochlicht unterteilt werden, mit einer Schichtdicke von etwa 60-90 Metern und einer Schichtdicke von etwa 90-120 Metern nach dem Sprühen

Sanddruck: kann in feinen Sand und groben Sand unterteilt werden. Die Dicke der Sprühbeschichtung beträgt etwa 50-80 μ m, was etwa 80-110 Meter vor der Injektion liegt.

Orange Muster: kann in kleine orange Muster und große orange Muster unterteilt werden. Die Sprühdicke beträgt etwa 90-120 μ m und wird ca. 120-150 Meter später eingespritzt.

Die Schichtdicke überschreitet die oben genannte Dicke.

1. Flaches Licht: Vorteile: Schönes Aussehen, guter Druckeffekt; Fehler: Hohe Kosten, hohe Sprühreparaturrate, leicht zu kratzen, die Oberfläche zu kratzen, nicht zu reparieren, und schwierig, Hochglanz während des Prozesses zu sprühen. Versuchen Sie, Licht so weit wie möglich zu vermeiden, insbesondere in Situationen, in denen es leicht ist, Vorsprünge auf großen Chassis zu handhaben.

2. Sandprint: Vorteile: Nicht leicht zu kratzen, niedrige Sprühkosten durch drei; Defekt: Das äußere Öl ist leicht zu entfernen, und der Druckeffekt ist nicht so gut wie gewöhnliche Orangenschalen.

3. Orange Muster: Vorteile: Nicht leicht zu kratzen, guter Druckeffekt, einfache Entfernung von Oberflächenöl, Spritzbeschichtungskosten etwas höher als Sandpartikel, aber viel niedriger als Ebenen. Defekt: Das ästhetische Niveau ist etwas niedriger als das der Ebene.

4. Die Farbe sollte so einheitlich wie möglich sein und die Hauptproduktfarben unserer Firma verwenden, um die Bestellung des Pulvers des Lieferanten zu erleichtern.

5. Versuchen Sie, eine Sprühfarbe so weit wie möglich zu verwenden, um Sprühkosten zu reduzieren, die Bearbeitungszeit erheblich zu verbessern und die Wahrscheinlichkeit von Lieferantenbeschichtungsfehlern zu verringern.

6. Die Verwendung von Silberpulver sollte vermieden werden. Silberpulver ist eine Verbindung, die Silber enthält, und sein Preis ist doppelt so hoch wie normales Pulver. Es ist schwierig zu sprühen und anfällig für die Herstellung defekter Produkte.

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