Bei CNC-gefrästen Teilen können Kratzer während des Bearbeitungsprozesses aus verschiedenen Gründen auftreten. Um diese Situation zu vermeiden, können folgende Aspekte berücksichtigt werden: Auswahl geeigneter Schneidwerkzeuge: Sicherstellung der Verwendung geeigneter Schneidwerkzeuge, einschließlich Werkzeugmaterialien, Kantengeometrie und Schneidbedingungen. Wählen Sie Schneidwerkzeuge, die zum Werkstückmaterial passen, um das Risiko von Kratzern zu reduzieren. Steuern Sie den Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit: Stellen Sie den Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit entsprechend ein, um übermäßige Schnittkraft zu vermeiden, die durch hohe Geschwindigkeit und Vorschubmenge verursacht wird, die zu Kratzern führen kann. Verwendung von Kühlmittel oder Schmiermittel: Die Verwendung von Kühlmittel oder Schmiermittel während der Bearbeitung kann die Schnitttemperatur senken, Schnittkraft und Reibung reduzieren und Kratzer vermeiden. Bearbeitungsweg optimieren: Planen Sie den Bearbeitungsweg vernünftig, um unnötige Bewegungen und Kollisionen des Werkzeugs auf der Werkstückoberfläche zu vermeiden, wodurch die Möglichkeit von Kratzern reduziert wird. Halten Sie Werkbank und Vorrichtungen sauber: Stellen Sie sicher, dass die Oberflächen der Werkbank und Vorrichtungen sauber und frei von Verunreinigungen sind, um Kratzer zu vermeiden, die durch Verunreinigungen oder Partikel während des Bearbeitungsprozesses verursacht werden. Regelmäßige Inspektion und Wartung der Ausrüstung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Schlüsselkomponenten wie Schneidwerkzeugen, Vorrichtungen und Getriebesystemen von CNC-Werkzeugmaschinen, ersetzen oder reparieren Sie sie rechtzeitig und stellen Sie den normalen Betrieb und die Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung sicher. Betriebsstandards: Bediener müssen mit den Betriebsabläufen und dem Bearbeitungsfluss von CNC-Werkzeugmaschinen vertraut sein, die Anforderungen für den Betrieb strikt einhalten und Kratzer vermeiden, die durch Fehlbedienung oder unsachgemäße Bedienung verursacht werden.