Die Geschwindigkeit des weißen Stahlmessers sollte nicht zu schnell sein.

Kupferarbeiter verwenden weniger weiße Stahlmesser für große Schneiden und mehr fliegende Messer oder Legierungsmesser.

Wenn das Werk zu hoch ist, sollte es mit verschiedenen Messerlängen in Schichten dicker geschnitten werden.

Nach dem großen Schneiden mit einem großen Messer entfernen Sie das Restliche Material mit einem kleinen Messer und stellen Sie sicher, dass die verbleibende Menge vor dem Schneider gleich ist.

Flachbodenschnitt wird für flache Anwendungen verwendet, wobei weniger Kugelschneider verwendet werden, um die Bearbeitungszeit zu reduzieren.

Wenn Kupferarbeiter Ecken reinigen, überbrücken Sie zuerst die Größe des R an der Ecke und wählen Sie dann, Welche Größe des Kugelmessers verwendet werden soll.

Die vier Ecken der Schuloberflächen sollten gerade sein.

Wenn die Steigung eine ganze Zahl ist, verwenden Sie ein Steigmesser für die Verarbeitung, z. B. Rohrpositionierung.

Denken Sie vor jedem Vorgehen sorgsam über die verbleibende Zulage nach dem vorherigen Prozess nach, um eine übermäßige Bearbeitung mit leeren Messern zu verhindern.

Versuchen Sie, einfache Messerwege zu nehmen, wie Form, Nut Graben, einseitig, und vermeiden Sie, hoch herum zu gehen.

Wenn Sie WCUT gehen, wenn Sie FINISH gehen können, gehen Sie nicht ROUGN.

Beim Schneider der Form zuerst auffrauen und dann polieren, und beim Anheben des Werks zuerst die Kanten und dann den Boden polieren.

Angemessene Toleranzen einstellen, um Bearbeitungsgenauigkeit und Rechenzeit des Computers auszugleichen. Beim Grobschneiden wird die Toleranz auf 1/5 der Zulage eingestellt, und beim glatten Schnitt wird die Toleranz auf 0.01 eingestellt.

14. Führen Sie mehr Prozess durch, um die Leerlaufzeit zu reduzieren. Denken Sie mehr nach und reduzieren Sie die Chancen, Fehler zu machen. F fügen Sie weitere Hilfslinien und Oberflächen hinzu, um den Bearbeitungszustand zu verbessern.

15. Wenn Sie nicht flache Oberflächen fräsen, verwenden Sie Kugelfräser mehr und Endfräser weniger, und haben Sie keine Angst vor dem Schneiden.

16. Die Ecken mit einem kleinen Messer reinigen und mit einem großen Messer verfeinern.

17. Haben Sie keine Angst vor Patching, Patching angemessen kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit verbessern und den Verarbeitungseffekt versch mehr.

18. Hohe Härte der Rohstoffe: Reverse Mahlen ist besser.

19. Geringe Härte der Rohstoffe: gut für Vorwärtsfräsen.

20. Die Werkzeugmaschine hat eine gute Präzision, Steifigkeit und Präzision: sie ist besser geeignet für Vorwärtsfräsen und umgekehrt, ist sie besser geeignet für Rückfräsen.