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Drehmaschinenbearbeitungsprozess
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Drehmaschinenbearbeitungsprozess

Freigabezeit:2024-12-12     Anzahl der Ansichten :


Drehen wird hauptsächlich auf Drehmaschinen durchgeführt, wobei mit Schneiderwerkzeugen rotierende Werkstücke geschnitten werden. Auf der Drehmaschine kann die entsprechende Bearbeitung auch mit Bohrern, Reibbohrern, Reibahlen, Gewindebohrern, Matrizen und Walzwerkzeugen durchgef werden. Das Bearbeitungsprinzip des Drehens ist: Das Werkstück dreht sich (Hauptbewegung), und das Drehwerkzeug bewegt sich in einer geraden oder gekrümmten Linie in einer Ebene (Vorschubbewegung), die verwendet werden kann, um innere und äußere zylindrische Oberflächen, Stirnflächen, konische Oberflächen, Umformflächen und Gegine zu bearbeiten. Beim Drehen zylindrischer Oberflächen bewegt sich das Drehwerkzeug in einer Richtung parallel zur Drehache des Werks; Beim Drehen von Stirnflächen oder Schneiden von Werkstücken bewegt sich das Drehwerkzeug horizontal in einer Richtung senkrecht zur Drehache des Werkstücks. Liegt die Bewegungsrichtung des Drehwerks schräg zur Drehache des Werkstücks, kann es zu einer konischen Oberfläche verarbeitet werden.

Anmerkungen beim Drehen:

(1) Schmieren Sie die Drehmaschine vor der Arbeit, überprüfen Sie, ob der Griff an der Stelle ist, fahren Sie das Auto langsam und testen Sie es für 5 Minuten, um zu bestätigen, dass alles normal funktioniert;

(2) Die Spannzange muss getragen werden, und der Schlüssel kann nicht darauf gelassen werden;

(3) Das Werkzeug und das Schneidwerkzeug sollen sicher eingespannt werden, und der Werkzeughalter sollte nicht zu lang reichen (ausser Bohrlöcher). Wenn Sie den kleinen Werkzeughalter drehen, sollte er gestoppt werden, um zu verhindern, dass das Werkzeug mit dem Spannfutter, dem Werkst zurück oder der Hand kollidiert;

(4) Wenn das Werk läuft, sollten die Menschen nicht direkt davor stehen, sich nicht an die Drehmaschine lehnen und nicht mit ihren F essen auf die Ölwanne treten;

(5) Um die Sicherheit beim Hochgeschwindigkeitsschneiden zu gewährleisten, sollten ein Schneidwerkzeug und ein Zahnradsieb verwendet werden;

(6) Verbot der hohen Geschwindigkeit Gegenbremse, Rückzug und Parken glatt sein;

(7) beim Entfernen von Eisenpänen sollte eine Bürste oder ein spezieller Haken verwendet werden;

(8) Wenn Sie eine Feile zum Polieren des Werks verwenden, muss die rechte Hand vorne und die linke Hand hinten sein; Wenn Sie Gaze zum Polieren des Werks verwenden, sollten Werkzeuge wie Handklemmen verwendet werden, um Verdrehverletzungen zu vermeiden;

(9) Alle wiederverwendeten Werkzeuge, Messgeräte und Schneiderwerkzeuge müssen an einem nahe gelegenen Ort platziert und geordnet werden;

(10) Warten Sie beim Entwickeln oder Messen von Werkstücken an der Vorderseite des Fahrzeugs, bis die Drehmaschine vollständig zum Stillstand gekommen ist, bevor Sie arbeiten;

(11) Das Öffnen oder Entfernen der Schutzeinrichtung bei der Drehmaschine ist verboten;

(12) Wenn sich die Arbeit nährt, sollte die Drehmaschine gereinigt und abgewischt werden, und der Reitstock und der Schiebekasten sollten zur zurück zum rechten Ende des Drehbettes bewegt werden.

Die wichtigsten Parameter der Drehbearbeitung sind die Rückfüllmengen und die Zufuhr. Die Rückfüllmenge bezieht sich auf die maximale Größe der Schneiderschaft, die senkrecht zur Zuführungsschwindigkeit liegt, und bezieht sich in der Regel auf den vertikalen Abstand zwischen der Bearbeiteten Oberfläche und der zu Bearbeitenden Oberfläche des Werks. Die Zufuhr kennzeichnet die relative Verschiebung des Werkstücks (oder des Werkzeugs) in der Zufuhrbewegung bei jeder wöchentlichen oder rückwärtigen Drehung oder bei jeder Zähnung des Werkzeugs. Bei groben Fahrzeugen versuchen Sie, die Produktivität zu erhöhen, indem Sie so große Rückfüllmengen und Zufuhren verwenden, währen Sie bei feinen Fahrzeugen kleine Rückfüllungen und Zufuhren verwenden, um die erforderliche Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität des Werkstücks zu leisten.

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