Vergleich zwischen CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitungstechnologie und traditioneller Werkzeugmaschinenbearbeitungstechnologie

1.1 Strukturelle Leistungsanalyse

Bei der herkömmlichen Werkzeugmaschinenbearbeitung werden die Mitarbeiter mit einem Hebelbalken und einem Hecklager unterstützt. In der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung können die Mitarbeiter jedoch nur eine Stützrolle spielen, In der traditionellen Werkzeugmaschinentechnik müssen die Mitarbeiter die Lochposition bearbeiten, einschließlich der Gravurmethode, der Füllmethode, In der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung können die Mitarbeiter jedoch die wissenschaftliche Bearbeitung der Lochposition Fehler, solange sie verschiedene Formen von Bogeninterpolationsmethoden anwenden [1]. Chinas Wissenschaft und Technologie entwickeln sich st sehr, und der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitungsprozess befindet sich in einer ständigen Optimierung und Verbesserung. In Bezug auf die Lochbearbeitung ist das Hartschneiden zu einer neuen CNC-Methode geworden und wird in der Werkzeugmaschinenbearbeitung weit verbreitet.

Vergleichen mit traditionellen Bearbeitungstechniken für Werkzeugmaschinen hat die strukturelle Leistungsverarbeitungstechnologie von CNC-Werkzeugmaschinen die folgenden Teile: Erstens kann sie Kosteneinsparungen maximieren, Konstruktionseffizienz und -niveau verbessern. Zweitens kann es die Produktionseffizienz von Verarbeitungsunternehmen verbessern und mehr Gewinne erzielen. Drittens k können herkömmliche Schleifmethoden durch Festlegen der Schleifposition optimiert werden. Viertens kann es die Qualität der Werkzeugmaschinenbearbeitung verbessern und die Qualität der Kugelgewinde erhöhen.

1.2 Analyse der Programmanweisungen

In der traditionellen Werkzeugmaschinenbearbeitung müssen Arbeiter manuelle Mittel verwendet werden, Nach der Übernahme der CNC-Bearbeitungstechnologie können alle Anweisungen in das elektronische System eingegeben werden, und durch die Anweisungen der zyklischen Bearbeitung kann eine automatische Bearbeitung der Werkzeugmaschine erreicht werden. Durch den Einsatz von CNC-Bearbeitungstechnologie kann die organische Integration von Grob- und Feinbearbeitung erreicht werden und ein automatischer Werkzeugwechsel kann durchgef führt werden, um die Architekturanordnungen der Werkzeugmaschine zu erfüllen. In der traditionellen Werkzeugmaschinenbearbeitung müssen Arbeiter verschiedene Prozesse unterziehen. Nach der Anwendung der CNC-Bearbeitungstechnologie werden jedoch mehrere Prozesse in einen Prozess integriert, einschlie ßlich Feinarbeit von Teilen, Bearbeitung von Gewinden, Fasen usw.

Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungstechniken hat die Bearbeitungstechnologie von CNC-Werkzeugmaschinenprogrammanweisungen folgende Vorteile: Erstens kann sie die Prozessschritte vereinfachen und sich auf den Werkzeugmaschinenbau konzentrieren. Zweitens kann der Prozessinhalt optimiert werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. Drittens kann es die Genauigkeit der Arbeit verbessern und die Effektivit der Prozessplanung Erhöhen.

Vergleiche Analyse von CNC-Schneidwerkzeugen und herkömmlichen Schneidwerkzeugen

Numerische Steuerungsschneidwerkzeuge basieren auf numerischer Steuerungstechnik und sind eine neue Art von Schneidwerkzeug. Es gibt einen wesentlichen Unterschied zwischen CNC-Schneidwerkzeugen und herk Schneiderwerkzeuge: In Bezug auf Materialien werden traditionelle Schneidwerkzeuge in der Regel aus Stahl oder Eisen hergestellt, w CNC-Schneidwerkzeuge aus Materialien wie Diamant und Legierungen bestehen. Aus Anwendungsssig können herkömmliche Schneidwerkzeuge nur in einer einzigen Linie arbeiten, aber CNC-Schneiderwerkzeuge können einen standardisierten Betrieb erzielen und die Anforderungen des automatischen Werkzeugwechsels erfüllen. Aus Wartungssicht ordnungsgemäß herkömmliche Schneidwerkzeuge reguläre Wartung, aber CNC-Schneidwerkzeuge erfordern kein Polieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen haben CNC-Werkzeuge folgende Teile: Erstens ist die Arbeitseffizienz von CNC-Werkzeugen höher als herkömmliche Werkzeuge. Zweitens ist die Genauigkeit der CNC-Werkzeuge besser. Drittens ist die Sicherheit von CNC-Werkzeugen besser. Viertens sind CNC-Werkzeuge professioneller. Die Wirtschaft und Gesellschaft Chinas entwickeln sich st sehr, die Nachfrage der Verarbeitungsindustrie nach Werkzeugen wächst, und traditionelle Werkzeuge können die Bedürfnisse der Verarbeitung nicht mehr erfüllen. Für die Werkzeugindustrie ist es notwendig, die Optimierung der eigenen industriellen Struktur zu fördern und die Produktionsmengen von CNC-Werkzeugen zu erweitern.

Vergleichende Analyse von CNC-Vorrichtungen und traditionellen Vorrichtungen

Die Verarbeitungsmethode der traditionellen Vorrichtungen ist sehr einfach. Insbesondere kann die Verarbeitungsmethode traditioneller Vorrichtungen als eine Person, ein Messer, ein Prozess zusammengefasst werden. Bei der Bearbeitung von Teilen ist es notwendig, die Arbeit in verschiedene Prozesse zu unterteilen und dann spezialisierte Bearbeitungstechniken in jedem Prozess zu verwenden. Die Verarbeitungsmethode mit traditionellen Vorrichtungen hat mehrere Nachteile: Erstens ist das Prozessvolumen zu gro ß, was viele Arbeitskräfte und materielle Ressourcen erschwend. Zweitens ist die Verarbeitungseffizienz sehr gering und die Vorbereitungszeit ist zu lang. Der dritte Produktionszyklus ist lang und die Konsistenz der Teile ist schlecht.

Die CNC-Vorrichtung nimmt Hochgeschwindigkeitsschnittverfahren an, um einen vollautomatischen Bearbeitungsprozess zu erreichen. Im Vergleich zu herk Gemeinsame Vorrichtungen haben CNC-Vorrichtungen die folgenden Teile: Erstens ist die Kraft von CNC-Vorrichtungen relativ groß, so dass die Stabilität besser ist. Zweitens ist die Flexibilitätsgrenze von CNC-Vorrichtungen relativ hoch, und die sprechenden elastischen Verbände sind bedeutend. Dritten ist die Positionierung von CNC-Vorrichtungen relativ genau, was die Qualität der Bearbeitung sichern kann. Bei der Anwendung von CNC-Vorrichtungen müssen Arbeiter das CNC-Gerätesystem verwenden, um verschiedene Vorrichtungen zu übernehmen und dann die relevanten Informationen der Vorrichtungen in das System einzufügen. Es gibt auch eine umfassende Werkzeugmaschinen und Ausrüstung im Bearbeitungszentrum von CNC-Vorrichtungen. Im Gegensatz zur Nutzungsstrategie herkömmlicher Vorrichtungen durchgeführt CNC-Vorrichtungen jedoch keine vorherige Vorbereitung, nur die verschiedenen Parameter des Gerätesystems analysieren, um die Bohrmatte zu erfahren und dann Schneidwerkzeuge verwenden, um die Bohrstiefe zu erhöhen.