CNC-Bearbeitung ">CNC-Bearbeitung Zusammenfassung

1. Führen Sie beim Starten dreiachsiges Ursprungsreservat durch und überbrücken Sie, ob Führungsschienenöl, Spindelhydraulikoöl usw. der Maschine ausreichen. Wenn nicht genug vorhanden ist, sollte rechtzeitig getankt werden.

2. Die Größe des bearbeiteten Werks sollte gut mit der Zeichnung übereinstimmen, auch wenn es nur einen kleinen Unterschied gibt, ist es notwendig, die Verwaltung oder Programmierung oben zu konsultieren.

3. Wenn das Programm erfolgt der Verarbeitung bricht, ist es auch einfach, Fehler beim Ändern des Programms zu machen, und es muss rechtmäßig übertroffen werden.

4. Beim Wechsel des Werkzeugs während der Bearbeitung ist es notwendig, einen einzelnen Abschnitt zu machen, während die XYZ-Achsen auf Null zurückgesetzt werden. Wenn die Bearbeitungstiefe nach dem Werkzeugwechsel nicht beeinflusst wird, schütteln Sie das Werkzeug zur Bearbeitung einfach mit dem Handrad auf die XYZ-Achse. Wenn sich der Werkzeugwechsel auf die Bearbeitungstiefe auswirken kann, ist es notwendig, das Werkzeug neu einzustellen und die Drei-Achsen-Achse f ür die Bearbeitung auf Null zu schütteln. Dieser Schritt ist für Anfänger ziemlich komplex, aber es ist eine Fähigkeit, die in der Verarbeitung gemeistert werden muss. Wir müssen jedes Programm präzise ausführen. Das Vergessen, ein Messer zu konfrontieren, ist eine gefährliche Operation, die in leichten Fällen Behinderung, Verlust von Leben in schweren Fällen und Schäden an der Maschine und der Person verursachen kann. Daher müssen wir uns an den Schritt der Ausrichtung des Messers erinnern.

Oft haben wir Werkstücke verschrottet, weil der G60 nicht auf Null zurückgesetzt wurde. Wenn wir G60 in der Verarbeitung verwenden, müssen wir es nach Gebrauch umgehend ändern. Werden die nachfolgenden Operationen nicht rechtzeitig gesehen, sind die später gefertigten Werkstücke defekt.

7. Methode der Werkzeugausrüstung: Normalerweise wählen wir einen Zehn-Millimeter-Stift als unser Werkzeug für die Werkzeugausrüstung zu verwenden. Eine andere Möglichkeit best darn, Dinge mit wenig Präzision zu tun. Zur Nachahmung nehmen wir die Methode an, die Oberfläche des Werks direkt mit einem Messer zu schneiden. Die Operationsmethode der ersten besten darin, das Handrad zu verwenden, um das Werkzeug zu einem bestimmten Abstand von der Oberfläche des Werkstücks und unter dem Abstand des zehn Millimeter Sticks zu schütteln, während der Stift auf die Oberfläche des Werkstücks platziert wird. Dann schütteln Sie lang das Handy nach oben, bis der zehn Millimeter Stift durch die Unterseite des Werkzeugs gehen kann, was als vollendete Werkzeugausrüstung gold. Hinweis: Obwohl dieses Werkzeug am genauesten ist, ist es immer noch zehn Millimeter vom Werkzeug entfernt um den Abstand des Stifts. Da wird die Z-Achse im unidirektionalen Versatz G60 für die nachträgliche Bearbeitung verwendet. Geben Sie -10 in die Z-Achse G60 ein, und die Arbeitssnullposition befindet sich genau auf der Oberfläche des Werks. Wenn diese Methoden beim Mischen von Werkzeugen nicht sichtbar sind, kann es höchstwahrscheinlich zu Kollisionsunfüllen kommen. Da die Nullposition des Werkzeugs unterschiedlich ist, wenn es -10 in G60 gibt, verursacht die Anwendung der Methode der direkten Einrichtung auf die Oberfläche des Werkstücks eine Kollision. Daher sollte man bei der Auswahl der Methode der Werkzeugausrichtung vorsichtig mit den Werten der Z-Achse in G60 sein.

8. Die Schablonen für die allgemeine Verarbeitung umfassen hauptsächliche Präzision wie Stiftlöcher, Führungssäulenlöcher, Legeschlitze, Schlüsselbahnen usw. Die Verarbeitungsmethode zum Hersteller von Stiftlöchern ist wie folgt: Zum Beispiel mit einem 10mm Stiftloch verwenden wir zuerst einen 9.0 Bohrer, um das unter Loch zu bohren, dann verwenden wir einen 9.8 Bohrer, um das Loch zu vergrößern, und schließlich verwenden Sie einen 10mm Reiber, um das Loch zu verdrehen. Aber was wir hier beachten müssen, ist, dass, wenn wir einen 9.8 Bohrer bohren, wir versuchen sollen, einen 10-Millimeter-Stift auf dem Stiftloch zu verwenden. dass das Loch, das durch den 9.8 Bohrer gebohrt wird, definitiv 9.8 ist, wird es einen Fehler geben. Wenn die Reibahn das erste Loch verdreht, müssen wir auch einen Zehn-Millimeter-Stift für die Lochprüfung verwenden.