Die Stapelverarbeitung von Teilen im Verarbeitungsberuf kann Verarbeitungsvorteile besser demonstrieren, von denen einer die Leistung ist. Da das prim sind Ziel der Verarbeitung von Chargenteln ist, Zeit zu sparen, kann die Erhebung der Leistung viele Kosten Senken. Noch wichtiger, es kann Zeit sparen. Generell ist die Leistung von Chargenteilen, die von Dreiachsmaschinen verarbeitet werden, relativ gering. Die Hauptanforderung ist, die Teile mehrfach zu spannen. Wenn die Teile vier Seiten haben, dann muss das gesamte Werkst zurück auf sechs Seiten bearbeitet und sechsmal gespannt werden, ohne die Bearbeitungsleistung zu erhöhen. Es dauert viel Zeit beim Spannen und erfordert auch mehr Maschinen, um die Bearbeitung von mehreren Seiten zu verteilen. Wenn es notwendig ist, Vorrichtungen herzustellen, um die Verarbeitung auf der Seite zu unterst Schützen, die schwierig zu verarbeiten ist, verursacht dies übermäßige Kosten und Stromverbrauch, Und die fünfachsige Verknüpfungsbearbeitung hat viele Probleme verbessert. Zunächst einmal erforderet die fünfachsige CNC-Bearbeitungsspannung in Bezug auf die Leistung nicht so viel Aufwand. Es wird nur eine Spannung benötigt, um die Bearbeitung mehrerer Oberflächen abziehen, was die Leistung verbessert und den Druck auf NC-Spannen vor Ort reduziert. Es reduziert auch die Zeit und die Kosten der Vorrichtungsgest Unterstützung. Im Allgemeinen benötigen dreiachsigen Werkzeugmaschinen Sechs Spannzeiten, um die Bearbeitung von Werkstücken abziehen. Fünfachsige Werkzeugmaschinen benötigen nur zwei Spanneiten, um die Bearbeitung des gesamten Werks abziehen.

In Bezug auf die Leistung haben die fünf Achsen auch einen großen Teil, folgt von der Qualität. Das Wichtigste bei Chargenteilen ist, Qualität bei gleichzeitiger Leistungssicherung zu leisten. Aus Qualitätsgründen kann die gesamte Charge von Werkstücken repariert und in schwarzen Fällen sogar die gesamte Charge verschrottet werden. Vor der Leistungsverbesserung steht auch die Leistung einer guten Qualität an erster Stelle. Aufgrund der hohen Anzahl von Spannzeiten kann es bei der Bearbeitung von Batch-Teilen mit mehreren Seitenfl ächen auf Dreiachsmaschinen zu Fehlern kommen, wie z.B. schlechte Verbindung oder Unfähigkeit zu verarbeiten. Manchmal ist eine Auslagerung durchgeführt, um die Bearbeitung abzulegen. Dies erhöht nicht nur die Kosten, auch die Qualität. Bei der Begegnung mit kompletten Seitenflächen kann dem Werkzeug die Schneiderstellung entwickelt dem Winkel des Werks zur Verfügung gestellt werden. Da das Werk zur Kalibrierung nicht entfernt werden muss, werden Fehler bei der Bearbeitung von Seitenflächen erheblich reduziert. In vielen komplexen Strukturen, die nicht mit drei Achsen bearbeitet werden können, können auch fünf Achsen nach wechselnden Winkeln bearbeitet werden, was Kosten senkt und die Qualität des Werks sicher.