Nehmen wir Shenzhen Lida Precision Factory als Beispiel, besteht unser Produktionsprozess im Allgemeinen aus 16-Schritten, wie in der folgenden Abbildung gezeigt.

Unsere Arbeitsschwerpunkte sind:

Produktionsplan: Die Folgeabteilung bestätigt sofort den Bestandsstatus der Rohstoffe, Fertigprodukte usw. in der Fabrik nach Erhalt der Bestellung; Ob die technischen Zeichnungen und die Materialliste vorhanden sind; Ob die Materialien rechtzeitig, rechtzeitig und pünktlich sein können; Erstellen Sie den Produktionsplan und erstellen Sie eine Kopie der Produktionsanweisung, die an die Produktionsabteilung gesendet wird.

2,Eingangskontrolle: Um die Qualität an der Quelle sicherzustellen, ist es notwendig, eine Probe von etwa einem Meter von jeder Rolle der Rohstoffe für die folgende Inspektion zu nehmen. Durch visuelle Inspektion und Überprüfung der Probe wird das Material auf Konsistenz überprüft und die Oberfläche des Materials auf Oxidation, Schmutz und andere Erscheinungsfehler überprüft. Verwenden Sie ein Mikrometer, um zu überprüfen, ob die Dicke und Spezifikationen des Materials den Normen entsprechen; Jede Rolle wird bemustert und dem Reflow-Löten unterzogen, um die Beständigkeit des Materials gegen hohe Temperaturen zu prüfen (ob es irgendwelche Defekte wie Verformung, Farbdifferenz, Oxidation usw. auf der Oberfläche nach Durchführung von Hochtemperaturtests gibt)

3,Nach Erhalt des Produktionsanweisungsformulars produziert die Produktionsabteilung: Materialien werden entsprechend den Anforderungen der Anweisungsform gesammelt; Übertragen Sie das Material in die Form, biegen und schneiden Sie es durch mehrere Pressen, wodurch sich das Material in der erwarteten Designrichtung der Form verformt und das Werkstück geformt wird. Der erste Stückauftrag muss gemäß allen Inspektionsgegenständen im Inspektionsführer überprüft und beurteilt werden, und die erste Stückprobe muss vor Beginn der Produktion unterzeichnet und bestätigt werden. Während des Produktionsprozesses ist es notwendig, beim Starten der Maschine Fingerbetten zu tragen und regelmäßige Selbstkontrollen durchzuführen. Werden Mängel festgestellt, sollte die Maschine sofort zur Verbesserung abgeschaltet werden.

4,Waschwasser: Mindestens zwei Reinigungsprozesse. Nehmen Sie die Arbeit aus dem zu reinigenden Bereich heraus und laden Sie sie in einen Netzbehälter. Dann geben Sie sie in eine Ultraschallwelle und reinigen Sie sie zehn Minuten lang mit Kohlenstoff und Wasserstoff, um die Oberflächenölflecken des Werkstücks zu reinigen. Nach der Entfernung in einen sekundären Kohlenwasserstoffreinigungstank legen und fünf Minuten lang erneut reinigen, um etwaige Restabwässer auf der Oberfläche zu entfernen. Nach dem erneuten Herausnehmen legen Sie das Werkstück für 3-5 Minuten in den Reinigungstank und filtern die Kohlenwasserstoffe heraus. Ersetzen Sie das Reinigungsmittel während des Reinigungsprozesses regelmäßig alle drei Stunden, um die Reinigungswirkung zu gewährleisten. Dann das Werkstück ausbreiten und etwa zehn Minuten lang auf die Lufttrocknungsanlage legen, damit es vollständig an der Luft trocknen kann. Anschließend legen Sie das Werkstück in die Transferbox.

5,Verpackung: Tragen Sie Fingerabdeckungen während des Verpackungsprozesses und ersetzen Sie sie rechtzeitig, um direkten Kontakt zwischen der Haut und dem Werkstück zu vermeiden und Fingerabdrücke, Schmutz und schlechte Oxidation zu verhindern. Die Werkstücke im Verpackungsbereich werden nach den Prüfanweisungen stichprobenartig inspiziert und können erst nach Bestätigung der Richtigkeit und Stempelung in die Verpackung gebracht werden. Legen Sie das verpackte Werkstück auf den Verpackungstisch und legen Sie es in die gleiche Richtung in die Tray Tray Tray Tray Tray Tray Tray. Überprüfen Sie vor dem Platzieren selbst, ob offensichtliche Mängel auf der Oberfläche des Werkstücks vorhanden sind. Nach Bestätigung der Genauigkeit brachte der Packer das innere Kartonetikett an und versiegelte den Karton für den Versand.

6,Bestätigung vor Versand: Der Angestellte wird das Versandetikett anbringen, und QA wird bestätigen, ob der Materialcode auf dem Versandetikett korrekt ist, ob es mit dem tatsächlichen Produkt übereinstimmt, und ob die Menge korrekt ist. Nach der Bestätigung muss das Versandetikett für Bestätigung gestempelt werden, bevor Versand gemacht werden kann. Wenn es irgendwelche Anomalien gibt, rechtzeitige Ablehnung und Problem Feedback gemacht werden, und Änderungen und Nacharbeit werden gemacht.

Emma Technology Co., Ltd. ist einer der führenden professionellen Hersteller von Präzisionsmetallteilen in China, gegründet in 2006.