Das Problem der Inkohärenz beim Laserschneiden wurde möglicherweise noch nicht gefunden.

Um das Problem der Lasertrennung zu lösen, sollten wir das Problem der Trennung durch Schneiden lösen. Was die Trennung durch Programmierfehler betrifft, so wird vom Konstrukteur eine hohe Qualität verlangt. Bei der Erstellung des Schneidprogramms sollten wir den Fehler sorgfältig prüfen. Was das durch den Belüftungskörper verursachte Trennungsproblem betrifft, so sollten wir beim erneuten Schneiden der Belüftungsflasche mit einer Geschwindigkeit von 5% der normalen Schnittgeschwindigkeit schneiden und die Starttaste und die Geschwindigkeitstaste zusammen drücken, um mit dem Schneiden fortzufahren.

Die Erhöhung des Nachschubs bezieht sich auf die Zugabe eines kleinen Stücks Nachschub an der schneidenden scharfen Ecke. Bei dieser Methode kann die scharfe Ecke nicht abgetragen werden, und der Maßstab der scharfen Ecke ändert sich nicht. Beim Modell mit der scharfen Ecke an der Außenseite kann das Hinzufügen des Nachschubs nicht nur dem Benutzer während des Gebrauchs schaden, sondern auch verhindern, dass er während des Gebrauchs berührt wird.

Wir haben nun die Gründe für die Undurchlässigkeit des Laserschneidprozesses analysiert und werden aus diesen Gründen entsprechende Lösungen vorschlagen. Was das Problem des geringen Stroms des Laserleistungsabfalls betrifft, so müssen wir die Laserröhre rechtzeitig wechseln und einen größeren Spannungsregler einsetzen, um die Ausgangsleistung des Laserstroms auszugeben. Um die Geschwindigkeit richtig zu reduzieren, müssen wir den verschmutzten Spiegel rechtzeitig und vernünftig reinigen und die Aggregatlinse ersetzen.

Für das Problem des optischen Wegfehlers kann der optische Pfad nachjustiert und die Brennweite eingestellt werden, bis der Laser ein sehr rundes Licht auf das Papier wirft. Achten Sie auch darauf, die Oberfläche von Kupfer und Aluminium im Voraus zu polieren oder lichtabsorbierende Materialien zu beschichten, um das Problem der hohen Reflektivität beim Schneiden zu lösen.

Prüfen Sie, ob der Laserleistungsschalter der Maschine eingeschaltet ist; prüfen Sie, ob das Lichtausgangssignal, das Steuersignal und das Wasserwartungssignal der Kältemaschine normal sind; prüfen Sie, ob die Lichtleistung der Laserröhre normal ist; das schwache Licht (lila) ist anormal und das normale ist rosa; prüfen Sie, ob der Wasserfluss der Laserröhre normal ist; prüfen Sie, ob der Lichtweg normal ist, drücken Sie das Licht, um zu prüfen, ob die Laserröhre hell ist, aber der Laserkopf ist nicht hell, dann ist der Lichtweg schwierig.