1. Arten von CNC-Werkzeugen
Üblicherweise verwendete numerisch gesteuerte Fräser werden in drei Typen unterteilt: Flachbodenfräser, Rundnasenfräser und Kugelfräser.
(1) Messer mit flachem Boden
Flachbodenschneider wird auch Flachschneider oder Schaftfräser genannt. Er ist von der Hauptschneide umgeben und die Unterseite ist die sekundäre Schneide. Er kann zum Aufrauen und Abräumen von Ecken, zum Bearbeiten von Seitenebenen und horizontalen Ebenen verwendet werden. Häufig verwendet werden ED20, ED19,05 (3 / 4 Zoll), ED16, ED15,875 (5 / 4 Zoll), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1,5, ED1, ED0,8 und ED0,5. E ist der erste Buchstabe von End Mill; D gibt den Durchmesser der Schneide an.
Wählen Sie unter normalen Umständen beim Aufrauen möglichst ein Messer mit einem größeren Durchmesser und setzen Sie das Messer so kurz wie möglich ein, um eine ausreichende Steifigkeit zu gewährleisten und ein Abprallen des Messers zu vermeiden. Bestimmen Sie bei der Auswahl eines Messers die kürzeste Klingenlänge und die Länge des geraden Teils in Kombination mit dem Bearbeitungsbereich und wählen Sie das am besten geeignete Messer, das in unserem Unternehmen erhältlich ist.
Wenn die Seite mit einer Neigung als Neigungsmesser bezeichnet wird, kann die Neigung abgeschlossen werden.
(2) Rundmesser
Rundmesser wird auch als flaches Boden-R-Messer bezeichnet, das für raue, flache leichte Messer und gebogene leichte Messer verwendet werden kann. Im Allgemeinen beträgt der Winkelradius R0,1 ~ R8. Im Allgemeinen gibt es integrierte und kornverkrustete Messergriffmesser. Das kornverkrustete Rundnasenmesser wird auch als "fliegendes Messer" bezeichnet, das hauptsächlich für großflächige raue und horizontale leichte Messer verwendet wird. Häufig verwendet werden ED30R5, ED25R5, ED16R0,8, ED12R0,8 und ED12R0,4. Bei der Bearbeitung tiefer Bereiche sollte die Länge des Messers zuerst installiert werden, um den flachen Bereich zu verkürzen und dann den tiefen Bereich zu verlängern, um die Effizienz zu verbessern und nicht zu viel zu schneiden.
(3) Kugelmesser
Kugelmesser werden auch R-Messer genannt und werden hauptsächlich für leichte Messer und leichte Messer in gekrümmten Oberflächen verwendet. Häufig verwendete Kugelmesser sind BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2,5 (üblicherweise in Verarbeitungsflusskanälen verwendet), BD4R2, BD3R1,5, BD2R1, BD1,5R0,75 und BD1R0,5. B ist der erste Buchstabe von Ball Mill.
Im Allgemeinen sollte das für die Endbearbeitung verwendete Werkzeug durch Messung des Radius des Innenkreises des zu bearbeitenden Musters bestimmt werden, und es sollten möglichst ein großes Messer und ein kleines Messer gewählt werden.
2. Material des Werkzeugs
Beim Schneiden von Metall ist das Werkzeugmaterial das schneidende Teil, das einer großen Schneidkraft und Stößen standhalten muss und einer starken Reibung des Werkstücks und der Späne ausgesetzt ist, was zu einer hohen Schneidtemperatur führt. Seine Schneidleistung muss die folgenden Aspekte aufweisen.
(1) Hohe Härte: HRC62 oder höher, mindestens höher als die Härte des zu verarbeitenden Materials.
(2) Hohe Verschleißfestigkeit: Unter normalen Umständen gilt: Je härter das Material, desto mehr Kohlenstoff im Gewebe, desto feiner die Partikel, und je gleichmäßiger die Verteilung, desto höher die Verschleißfestigkeit.
(3) Ausreichende Festigkeit und Zähigkeit.
(4) Hohe Hitzebeständigkeit.
(5) Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit.
(6) Gute Handwerkskunst und Wirtschaftlichkeit.
Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, werden aktuelle numerisch gesteuerte Werkzeuge im Allgemeinen aus den folgenden Materialien hergestellt:
(1) Schnellarbeitsstahl, wie die WMoAl-Serie.
(2) Hartlegierungen, wie YG3 usw.
(3) Neue Hartlegierungen, wie YG6A.
(4) Beschichtete Werkzeuge, wie TiC, TiN und Al2O3.
(5) Keramische Werkzeuge können hohen Schnittgeschwindigkeiten bei hohen Temperaturen standhalten.
(6) Superharte Werkzeugmaterialien.