Grundlagen und Vorsichtsmaßnahmen für die Bedienung von Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung

(1) Die Stromversorgung ist angeschlossen. Prüfen Sie, ob jeder Zähler normal ist, ob das Barometer normal ist und ob der Öl- und Wasserzähler normal ist. Wenn es kein Problem gibt, können Sie die Taste POWER ON drücken, um die Stromversorgung anzuschließen. Nach ein paar Sekunden prüft das Gerät selbst und das CRT zeigt die Koordinaten an. Wenn eine Alarmmeldung vorliegt, analysieren und beseitigen Sie sie zuerst selbst. Wenn es nicht gelöst werden kann, melden Sie es sofort dem Vorgesetzten und bitten Sie einen Fachmann, sich darum zu kümmern. Wenn es normal ist, kann der nächste Vorgang durchgeführt werden.

(2) Die Maschine kehrt entweder manuell oder automatisch zum Referenz-Nullpunkt zurück, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

(3) Analysieren Sie das numerische Steuerprogramm, vergleichen Sie die Programmiergrafiken, verstehen Sie die gesamte Messersituation, die Werkzeugeinstellung und den Spannmodus; bereiten Sie Werkzeuge, Messwerkzeuge und Vorrichtungen vor; spannen Sie das Werkstück nach Bedarf an der Werkzeugmaschine.

(4) Das Werkstück wird in der Mitte korrigiert, und der mechanische Wert des Nullpunkts des Werkstückkoordinatensystems wird in den Speicher wie G54 und G55 eingegeben.

(5) Installieren Sie die Werkzeugeinstellung und geben Sie den Längenkompensationswert in den H-Wert ein.

(6) Kopieren Sie das numerische Steuerprogramm und ändern Sie den Kopf und das Ende des Programms entsprechend der vorhandenen Messernummer und Kompensationsnummer.

(7) Schalten Sie den Hochdrucklufttrockner ein.

(8) Im DNC-Zustand wird das numerische Steuerprogramm über das DNC-Netz übertragen.

(9) Zu Beginn sollte das Messer langsam zugeführt werden, und wenn das Messer in das Werkstück schneidet, wird der Vorschubgeschwindigkeitsschalter auf die normale Geschwindigkeit eingestellt, wenn das Schneiden glatt und normal ist. Stellen Sie den Geschwindigkeitsschalter so ein, dass der Ton laut ist und das Schneiden glatt verläuft. Bestimmen Sie die geeignete Geschwindigkeit S und den Vorschub F entsprechend den Anforderungen, so dass das Schnittvolumen jeder Kante die angemessenen und effizienten Anforderungen erreichen kann.

(10) Achten Sie bei der Bearbeitung von Stahlteilen genau auf den Grad des Verschleißes der Messerpartikel beim Öffnen und passen Sie sie rechtzeitig an oder ersetzen Sie sie, wenn Probleme festgestellt werden.

(11) Es ist notwendig, die Genauigkeit der Werkzeugmaschine, die Rotationsgenauigkeit der Werkzeuge und die Bearbeitungsfehler, die Sie verwenden, gut zu verstehen und eng mit dem Programmierer zu kommunizieren, um sicherzustellen, dass genügend Spielraum für leichtes Schneiden vorhanden ist.

(12) Nachdem die Bearbeitung abgeschlossen ist, sollte sie auf der Werkzeugmaschine anhand der Programmiergrafik gemessen werden. Wenn sie nicht bestanden wird, sollte die Ursache analysiert werden. Sie sollte umprogrammiert werden, indem die Programmierzugabe angepasst oder die Kompensationszahl angepasst wird, bis sie bestanden ist. Entfernen Sie sie nach dem Bestehen. Reinigen Sie die Werkzeugmaschine und bereiten Sie die Bearbeitung des nächsten Stücks vor.