Die Blechverarbeitung ist eine gängige Methode zur Herstellung von Teilen. Sie ist in der Fertigung in allen Bereichen des Lebens weit verbreitet, z. B. in der Elektronik, der Kommunikation, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen. Bei der Blechschalenverarbeitung gibt es aufgrund der Verarbeitungsgenauigkeit und der Komplexität der Verarbeitungstechnologie oft Situationen, die geändert werden müssen. Dies verschwendet nicht nur viel Zeit und Kosten, sondern verzögert auch den Projektfortschritt. Daher ist die Frage, wie die Situation, die bei der Blechverarbeitung geändert werden muss, vermieden werden kann, für jeden Hersteller und Hersteller ein Anliegen.

Wie lassen sich Änderungen bei der Blechbearbeitung vermeiden? Der Hersteller der Blechverarbeitung wird ausführlich darüber sprechen.

Schritt 1 Stärkung der Kommunikation

In der Anfangsphase der Blechbearbeitung ist es wichtig, mit den Kunden zu kommunizieren. Die von den Kunden bereitgestellten Zeichnungen, Spezifikationen und Anforderungen sind die Grundlage der Blechbearbeitung. Daher wird empfohlen, vor Erhalt von Aufträgen umfassend mit den Kunden zu kommunizieren, um die von den Kunden gewünschte Größe, das Material und die Oberflächenbehandlung zu bestätigen, um Probleme wie Abweichungen und ungeeignete Materialien zu vermeiden. Darüber hinaus sollten wir während des Bearbeitungsprozesses jederzeit mit den Kunden in Kontakt bleiben, um rechtzeitig Rückmeldung über den Fortschritt und die Ergebnisse zu geben und so Unzufriedenheit und Missverständnisse der Kunden zu vermeiden.

2. Bestätigen Sie die Richtigkeit der Konstruktionsunterlagen

Bei der Blechbearbeitung ist die Korrektheit der Konstruktionsunterlagen sehr wichtig. Nach Erhalt der Konstruktionsunterlagen des Kunden muss sorgfältig geprüft werden, ob die Zeichnungen und Anforderungen korrekt sind. Insbesondere bei der Darstellung der Größe oder Tiefe in den Zeichnungen ist es notwendig, mit dem Kunden zu kommunizieren, um zu bestätigen, ob sie korrekt sind. Auf diese Weise können Fehler in den Konstruktionsunterlagen vermieden werden, die dazu führen, dass die bearbeiteten Teile nicht den Normen entsprechen und beschnitten werden müssen.

3. Verstärkung der Qualitätskontrolle

Bei der Blechverarbeitung ist die Qualitätskontrolle ein sehr wichtiges Bindeglied. Der Verarbeitungsprozess erfordert die Inspektion und Prüfung der Verarbeitungsmaschinen, -prozesse und -produkte. Nach Abschluss der Verarbeitung sollte eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt werden. Die Blechhersteller sollten ein vollständiges Qualitätssystem einrichten, um sicherzustellen, dass jedes Glied den nationalen Normen und Kundenanforderungen entspricht. Auf diese Weise kann die Produktqualität effektiv verbessert und der Beschnitt und die Änderung reduziert werden.

4. Auswahl der geeigneten Verarbeitungsmaschinen und -geräte

Die richtige Auswahl der Verarbeitungsmaschinen und -anlagen ist auch der Schlüssel zur Vermeidung von Änderungen. Die Genauigkeit, Leistung und Stabilität dieser Maschinen und Anlagen wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus. Daher wird empfohlen, fortschrittliche Geräte und Technologien zu wählen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken und gleichzeitig die Produktqualität zu gewährleisten.

5. Verstärkung der Mitarbeiterschulung

Die Fähigkeiten und die Qualität der Mitarbeiter sind wichtige Faktoren für die Gewährleistung der Qualität der Blechverarbeitung. Daher sollten Hersteller und Hersteller die Ausbildung und Wissensverbreitung der Mitarbeiter verstärken und ihre beruflichen Fähigkeiten im Maschinen- und Anlagenbetrieb, in der Produktverarbeitung und in der Qualitätskontrolle verbessern. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass jedes Glied ordnungsgemäß verwaltet und betrieben werden kann, um Fehler und Abweichungen im Verarbeitungsprozess zu vermeiden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Änderungsprobleme bei der Blechverarbeitung sehr häufig sind, aber diese Probleme können durch die oben genannten Methoden vermieden werden. Für Blechhersteller und -hersteller gilt: Solange sie die Kommunikation verstärken, Konstruktionsdokumente prüfen, die Qualitätskontrolle verstärken, geeignete Bearbeitungsmaschinen und -geräte auswählen und die Schulung des Personals verstärken, können sie die Produktqualität wirksam verbessern und den Bedarf an Änderungen während der Verarbeitung verringern.