Wie kann das Laserschneiden die Arbeitseffizienz verbessern?

Die Steuerung der Fokusausrichtung ist einer von ihnen. Einer der Vorteile des Laserschneidens ist die hohe Energiedichte des Lichtstrahls, so dass der Durchmesser des fokalen Lichtflecks so klein wie möglich ist, um einen schmalen Schlitz zu erzeugen. Denn je kleiner die Brenntiefe der Fokussierlinse ist, desto kleiner ist der Durchmesser des fokalen Lichtflecks. Bei qualitativ hochwertigen Schnitten hängt die effektive Brenntiefe auch vom Linsendurchmesser und den Schnittdaten ab. Daher ist es wichtig, die Ausrichtung des Fokus relativ zum Erscheinungsbild der Schnittdaten zu kontrollieren.

Da die Laserleistungsdichte einen großen Einfluss auf die Schnittgeschwindigkeit hat, ist die Auswahl der Linsenbrennweite ein wichtiges Thema. Nachdem der Laserstrahl fokussiert wurde, ist die Größe des Lichtflecks proportional zur Brennweite der Linse. Nachdem der Lichtstrahl durch das Objektiv mit kurzer Brennweite fokussiert wurde, ist die Größe des Lichtflecks sehr klein und die Leistungsdichte am Brennpunkt sehr hoch, was für das Datenschneiden sehr günstig ist; der Nachteil ist jedoch, dass die Brennweite sehr kurz und der Konditionierungsspielraum gering ist, was im Allgemeinen für das Hochgeschwindigkeitsschneiden dünner Materialien besser geeignet ist. Da das lange Teleobjektiv eine große Brennweite hat, muss es nur die Leistungsdichte erfüllen, die sich besser zum Schneiden dicker Werkstücke eignet.

Nach der Bestätigung des zu verwendenden Brennweitenobjektivs ist die relative Ausrichtung des Brennpunkts und der Oberfläche des Werkstücks besonders wichtig, um die Qualität des Schneidens zu gewährleisten. Aufgrund der hohen Leistungsdichte im Brennpunkt liegt die Brennweite beim Schneiden in den meisten Fällen gerade an der Oberfläche des Werkstücks oder etwas unterhalb der Oberfläche.

Während des gesamten Schneidvorgangs ist die Gewährleistung einer konstanten relativen Ausrichtung des Fokus und des Werkstücks eine wichtige Voraussetzung für eine stabile Schnittqualität. Manchmal wird die Linse aufgrund schlechter Kühlung erhitzt, was zu einer Änderung der Brennweite führt, was eine rechtzeitige Anpassung der Fokusausrichtung erfordert. Wenn der Fokus in der richtigen Ausrichtung liegt, ist der Schlitz klein, der Wirkungsgrad hoch und die Schnittgeschwindigkeit kann gute Schnittergebnisse erzielen. In den meisten Fällen wird der Fokus des Lichtstrahls auf knapp unter der Düse eingestellt.

Die Verbesserung der Effizienz von Laserschneidmaschinen muss auch unter der Prämisse einer sicheren Produktion erfolgen, die auch was jedes Unternehmen beherrschen muss. Auf diese Weise kann es mehr Wert für das Unternehmen schaffen. Leisten Sie gute Arbeit im sicheren Betrieb und reduzieren Sie unnötige Verluste für das Unternehmen.