Die Blechbearbeitung ist eine Technologie und ein Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung von dünnen Blechen. Das Schneiden ist einer der grundlegenden und wichtigen Prozesse von ZUI in der Blechverarbeitung. Unter Schneiden versteht man die Aufteilung des Hauptmaterials eines großen Blechs in kleine Stücke für die anschließende Bearbeitung. Bei der Blechbearbeitung ist es oft notwendig, das Blech zu schneiden, und die Qualität des Schneidprozesses wirkt sich auf die Produktqualität und die Verarbeitungseffizienz aus. Der Editor für die Blechbearbeitung von EMAR-Schränken stellt im Folgenden mehrere gängige Blechschneidemethoden vor. Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen

Erstens: Brennschneiden

Das Flammenschneiden ist eine gängige Verarbeitungsmethode, bei der das Blech mit einer Flamme geschmolzen und gleichzeitig mit einem Sauerstoffstrahl verbrannt werden kann, um eine hohe Temperatur zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall oxidiert wird und eine große Menge an Wärmeenergie freigesetzt wird, wodurch es abgeschnitten wird. Die Schnittgeschwindigkeit dieser Methode ist schnell und eignet sich für die Verarbeitung von mitteldicken Stahl- und Eisenplatten und ist für die Massenproduktion geeignet. Bei dieser Methode wird jedoch viel Staub und Rauch erzeugt, was gewisse Sicherheitsrisiken für Öfen, atmosphärische Umgebungen und Bediener mit sich bringt.

Zweitens, Laserschneiden

Das Laserschneiden ist eine der am häufigsten verwendeten und effizienten Schneidmethoden von ZUI in der modernen Blechbearbeitung. Bei dieser Methode wird das Metallmaterial mit einem Laserstrahl erhitzt, geschmolzen und dünne Bleche entlang eines bestimmten Schneidweges geschnitten. Die Vorteile des Laserschneidens liegen in der hohen Präzision, der hohen Geschwindigkeit, der glatten und sauberen Schnittfläche, die sich für das Feinschneiden verschiedener Bleche und Bleche eignet. Der Nachteil ist, dass die Kosten für Ausrüstung und Energie hoch sind, was für die mittlere und kleine Serienproduktion geeignet ist.

III. Scherenschneiden

Das Scherschneiden ist eine der gängigsten Methoden zum Schneiden von Blechen mit speziellen Geräten. Bei dieser Methode wird die Platte zunächst auf die Werkzeugmaschine gelegt und dann verzogen und der Druck durchbrochen. Die Vorteile des Scherschneidens sind schnelle Schnittgeschwindigkeit, einfache Bedienung, niedrige Betriebskosten und niedrige Wartungskosten. Es eignet sich für die Bearbeitung von Stahlblechen, Aluminiumblechen und Edelstahlblechen in verschiedenen Dickenbereichen. Einer der Nachteile dieser Methode ist jedoch das Verziehen, wodurch bestimmte Grate und unregelmäßige Formen an der Schneidstelle entstehen.

Viertens, Schneiden von Bearbeitungszentren

Das Schneiden im Bearbeitungszentrum ist eine multifunktionale Blechschneidemethode. Aus der Sicht des Bedieners muss es zum Schneiden über eine CAD-Dateizeichnung in das Bearbeitungszentrum eingegeben werden. Das Bearbeitungszentrum kann verschiedene Dicken, Winkel und Formen schneiden. Die Vorteile dieser Methode sind hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und gute Maßgenauigkeit, die für die mittlere und kleine Serienproduktion verwendet werden kann. Der Nachteil ist, dass sie eine gewisse Wartung der Ausrüstung und Betriebstechnik erfordert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Blechverarbeitung die Wahl des Schneidverfahrens in Verbindung mit den spezifischen Anforderungen an das Produktdesign und die Produktion berücksichtigt werden muss. Verschiedene Schneidmethoden haben ihre Vor- und Nachteile und eignen sich für unterschiedliche Dicken, unterschiedliche Modelle und Formen von Blechen. Es ist zu beachten, dass während des Schneidprozesses auf Sicherheitsvorkehrungen geachtet werden muss und dass eine gute Wartung und Instandhaltung durchgeführt werden sollte, um den normalen und gesunden Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.