In einem mehrstufigen progressiven kontinuierlichen Stanzwerkzeug wird das Werkstück der Nagelreihenmaschine niedergestanzt, um die Kalandrier- und Schweißprozesse abzuschließen. Es hat jedoch noch einen kleinen Teil, der mit dem Stanzblech verbunden ist, und das Stanzblech trägt das gestanzte und geschweißte Werkstück zusammen in die Ultraschall-Oberflächenbehandlungsanlage, um rostfreies Fett und Schweißschlacke zu entfernen. Die Entfernung von Schweißbohnen und Graten wird in der Strahlkammer abgeschlossen. Dies ist notwendig, um Kurzschlüsse und elektrische Kurzschlüsse bei der Verwendung der gebogenen Teile zu vermeiden.

Bei der zweiten Kurzzeit-Ultraschall-Oberflächenbehandlung wird vor der Qualitätsprüfung der gebogenen Teile erneut die Ultraschall-Oberflächenreinigungstechnologie eingesetzt, um die von der Kugelstrahlbehandlung hinterlassenen Rückstände zu entfernen. Nach Abschluss aller oben genannten Vorgänge werden die gebogenen Teile vollständig von der rauen Platte getrennt und zusammen allein gelagert. Die gebogenen Teile mit schlechter Qualität der Nagelmaschine werden in die Abfallbox gelegt, und die qualifizierten gebogenen Teile werden direkt an die Verpackungswerkstatt geschickt. Um Schäden an den gebogenen Teilen während des Produktionsprozesses zu vermeiden, werden die folgenden drei als Referenz zusammengefasst:

1. Ändern Sie die Stanzausrüstung, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produktion zu verbessern. Es gibt viele unsichere Elemente im Betriebssystem und im elektrischen Steuerungssystem vieler veralteter Stanzgeräte. Wenn es kontinuierlich verwendet wird, sollte es geändert werden. Die Hersteller von Stanzgeräten sollten das Produktdesign verbessern, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Stanzgeräte zu gewährleisten.

2. Ausrüstung zum Schutz der Ausrüstung. Da die Produktionscharge klein ist, ist es notwendig, Sicherheitsschutzausrüstungen für Stanzvorgänge einzurichten, bei denen weder Automatisierung noch Sicherheitsstempelwerkzeuge verwendet werden können, um Verletzungen durch Bedienungsfehler zu vermeiden. Verschiedene Schutzausrüstungen haben ihre eigenen unterschiedlichen Eigenschaften und Einsatzbereiche, und eine unsachgemäße Verwendung kann immer noch zu Verletzungen führen. Daher ist es notwendig, die Rolle der verschiedenen Schutzausrüstungen zu klären, um eine korrekte Verwendung zu erreichen und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

3. Ändern Sie den Prozess, die Form und die Betriebsmethode, um den Vorgang außerhalb der manuellen Form abzuschließen. Bei großen Produktionsvorgängen können Sie mit der Änderung des Prozesses und der Form beginnen, um die Mechanisierung und Automatisierung abzuschließen. Zum Beispiel die Verwendung von Automatisierung, Stanzmaschinen und -anlagen mit mehreren Stationen, die Verwendung von Multiwerkzeugen und mechanisierten Produktionsanlagen sowie die Verwendung von kontinuierlichen Formen, Verbundformen und anderen kombinierten Prozessen. All dies kann nicht nur die Sicherheit der Stanzvorgänge gewährleisten, sondern auch die Produktionsleistung erheblich verbessern.

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