Bei der Prozessanalyse geht es darum, die Rationalität der Bearbeitungsanforderungen der Teile gemäß den Zeichnungen zu analysieren und gleichzeitig den Spannmodus der bearbeiteten Teile auf der numerisch gesteuerten Drehmaschine zu bestimmen und eine vernünftige Wahl der Oberflächenbearbeitungsreihenfolge, des Vorschubweges und der Dosierung der Teile zu treffen. Dies ist die vorläufige Vorbereitungsphase der Drehbearbeitung, und die Analyse der Prozessformulierung wirkt sich direkt auf die nachfolgende Programmierung, die Bearbeitungseffizienz und die Genauigkeit der Teilebearbeitung aus. Gleichzeitig ist der Drehprozess sehr streng in der Vorbereitung, und die technischen Anforderungen an den Programmierer sind relativ hoch. Um den Grad der Rationalität und Praktikabilität zu gewährleisten, muss der Programmierer nicht nur mit der Programmiersprache vertraut sein, sondern auch das Funktionsprinzip, die Leistung und die Bearbeitungstechnologie der numerisch gesteuerten Drehmaschine beherrschen, um die Rationalität und Praktikabilität der Bearbeitungstechnologie zu gewährleisten. Daher muss bei der Analyse des numerisch gesteuerten Drehprozesses sichergestellt werden, dass die Bearbeitungstechnologie entsprechend den Merkmalen der numerisch gesteuerten Drehmaschine und den Prinzipien der Bearbeitungstechnologie angemessen und praktisch ist.

Inhalt des numerisch gesteuerten Drehprozesses: 1. Auswahl und Bestimmung des Inhalts des numerisch gesteuerten Drehens von Teilen, 2. Analyse des numerisch gesteuerten Drehprozesses von Teilen oder Zeichnungen, 3. Auswahl und Einstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen, 4. Entwurf von Prozessen und Schritten, 5. Berechnung und Optimierung von Bearbeitungstrajektorien, 6. Zusammenstellung, Überprüfung und Änderung von numerisch gesteuerten Drehverfahren, 7. Bearbeitung von ersten Teilen und Problemen vor Ort, 8. Erstellung von technischen Dokumenten für numerisch gesteuerte Bearbeitungsprozesse.