Das Stanzen von Metall ist ein Verfahren, bei dem Stempel und Matrizen verwendet werden, um rostfreien Stahl, Eisen, Aluminium, Kupfer und andere Bleche und heterosexuelle Materialien zu verformen oder zu brechen, um eine bestimmte Form und einen bestimmten Maßstab zu erreichen. Stanzteile aus Metall sind in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, auf Schiffen, im Maschinenbau, in der chemischen Industrie und in anderen Bereichen weit verbreitet und haben sich allmählich zu einem wichtigen Bestandteil der heutigen Teileproduktionsindustrie entwickelt. Bei der Herstellung von Stanzteilen aus Metall kommt es manchmal zu Rissen, Schräglagen usw. was sollte daher bei der Auswahl von Stanzteilen als Rohmaterial für Stanzteile aus Metall beachtet werden?

1. Bei der Standardsorte von Stahlblech, egal ob es sich um ein Blech mit fester Länge oder ein Coil handelt, haben das gleiche Rohmaterial und die gleiche Materialstärke unterschiedliche Verkaufspreise für verschiedene Walzenbreiten. Um die Kosten zu senken, ist es daher notwendig, hart an der Formulierung der gekauften Walzenbreite zu arbeiten und zu versuchen, einen Walzenbreitenbereich zu wählen, ohne den Preis zu erhöhen, unter der Prämisse, die Auslastung der Materialien zu gewährleisten. Versuchen Sie zum Beispiel bei Blechen mit fester Länge, die geeignete Standardskala zu wählen. Nachdem das Schneiden im Stahlwerk abgeschlossen ist, muss keine sekundäre Scherung durchgeführt werden, um die Scherkosten zu senken; Versuchen Sie bei der Coil-Platte, den Standard und das Verfahren des Abwickelns zu wählen, um die Arbeitsbelastung durch die sekundäre Scherung zu verringern und die Arbeitseffizienz zu verbessern;

2. Die Dicke der Platte hat Fehleranforderungen, aber im Rahmen der Fehlertoleranz sollte zuerst die falsche Platte ausgewählt werden;

3. Die Bestätigung der Form und Größe des Stanzblechs ist eine Voraussetzung für die Analyse des Verformungsgrades des Stanzteils, die Vorstellung von der Technik und die Formulierung der Prozessspezifikation. Wenn die Form des Blechs geeignet ist, kann nicht nur die ungleichmäßige Ausbreitung der Verformung entlang des Blechs verbessert werden, sondern auch die Anzahl der Formversuche und -anpassungen kann reduziert werden, und dann kann der Produktionszyklus verkürzt werden, um die Produktivität zu verbessern.

4. Vermeiden Sie bei der Auswahl von Materialien für das Produktdesign die Verwendung von Rohstoffen mit hohem Markenwert, um eine überschüssige Produktfunktionalität zu erreichen. Versuchen Sie gleichzeitig unter der Prämisse, die Produkt- und Prozessanforderungen zu erfüllen, die Rohstoffe und Materialstärken auszuwählen, die in bestehenden Massenmodellen verwendet werden, um eine Materialplattform zu bilden, die für die anschließende Beschaffung und Lagerverwaltung bequem ist. Die wichtigste Funktionsanforderung an gewöhnliches kaltgewalztes Blech ist beispielsweise seine Zugdehnbarkeit. Versuchen Sie daher, unter den Anforderungen der Produktqualität Materialien mit niedrigem Markenwert zu wählen. Bei der Auswahl der Materialstärke ist neben der Festigkeit und dem Gewicht des Körpers nach der Formgebung auch die Popularisierung der erwarteten Dicke zu beachten. Aufgrund der besonderen Materialstärke ist es für Lieferanten schwierig zu liefern, und der Preis ist ebenfalls hoch.

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