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Wie gestaltet man die numerische Steuerungsprogrammierung der Drehmaschine?
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Wie gestaltet man die numerische Steuerungsprogrammierung der Drehmaschine?

Freigabezeit:2024-12-22     Anzahl der Ansichten :


Die numerisch gesteuerte Bearbeitung von Drehmaschinen ist eine hochpräzise und hocheffiziente automatisierte Werkzeugmaschinenbearbeitungsmethode zur Vervollständigung verschiedener mechanischer Teile. Bei der numerisch gesteuerten Bearbeitung von Drehmaschinen ist es notwendig, numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinenbearbeitungsprogramme vorzubereiten und eine angemessene Prozessplanung durchzuführen, um die Effizienz und Genauigkeit des Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten. Zu den Bearbeitungsobjekten der numerisch gesteuerten Bearbeitung von Drehmaschinen gehören rotierende Körperteile und verschiedene flache Oberflächenteile usw. Die Anordnung der Programmierroute der numerisch gesteuerten Bearbeitung von Wie gestaltet man die numerische Steuerungsprogrammierung der Drehmaschine?(pic1)-Drehmaschinen sollte unter den folgenden drei Aspekten berücksichtigt werden: 1. Prozessroute (1) Analysieren Sie die Anforderungen an die Teilezeichnung, die Leerlaufbedingungen und bestimmen Sie den Prozessplan und die Bearbeitungsroute. Bei Teilen mit kurzen Wellen ist beispielsweise die Achsenlinie die Prozessreferenz, und der äußere Kreis wird mit einem selbstzentrierenden Drei-Backen-Futter eingespannt, und die Schruppbearbeitung wird in einem Spannen abgeschlossen. (2) Wirtschaftliche numerisch gesteuerte Drehmaschinen werden entsprechend den Anforderungen der Teilezeichnungen ausgewählt, wie CJK6136D numerisch gesteuerte horizontale Drehmaschinen. (3) Entsprechend den Bearbeitungsanforderungen werden vier Werkzeuge ausgewählt, T01 ist das Schruppwerkzeug und 90 ist das äußere Kreisdrehwerkzeug; T02 ist das Finishing-Werkzeug und das spitze Drehwerkzeug wird ausgewählt; T03 ist das Nutwerkzeug und die Werkzeugbreite beträgt 4 mm; T04 ist das 60-Gewinde-Werkzeug. (4) Die Schnittmenge wird entsprechend der Leistung der Werkzeugmaschine, dem entsprechenden Handbuch und der tatsächlichen Erfahrung bestimmt. 2. Schrittfolge Die Schrittfolge umfasst hauptsächlich die folgenden vier Schritte: (1) Grobdrehung des Außenkreises: Die Schrittschneideroute wird grundsätzlich verwendet, was für die numerische Berechnung während der Programmierung praktisch ist. Der Bogenteil kann mit der konzentrischen Drehbogenmethode geschnitten werden, die in drei Messer unterteilt ist. (2) Von rechts nach links zum Feindrehen rechte Endfläche und jede Außenkreisfläche: abgeschrägtes Schneidgewinde an der rechten Endfläche des drehenden Außenkreises, der sich dreht φ 16mm Außenkreisdrehung R3mm Bogendrehung φ 22mm Außenkreis. (3) Nuten. (4) Gewinde drehen, schneiden. 3. Werkzeugweg Bei der Anordnung des Endbearbeitungsprozesses, der mit einem oder mehreren Messern durchgeführt werden kann, sollte die Endkontur seiner Teile kontinuierlich mit dem letzten Messer bearbeitet werden. An diesem Punkt sollte die Position des Bearbeitungswerkzeugs in und aus richtig berücksichtigt werden, und versuchen Sie, Schneiden und Schneiden oder Werkzeugwechsel und Pause nicht in einem kontinuierlichen Profil anzuordnen, um elastische Verformungen aufgrund plötzlicher Änderungen der Schnittkraft zu vermeiden, die zu Oberflächenkratzern, Formmutationen oder Messerrückständen auf dem glatten Verbindungsprofil führen.