Im Bearbeitungsprozess eines Unternehmens werden zur Verringerung von Bearbeitungsfehlern und zur Verbesserung der Arbeitseffizienz Vorrichtungen für die Hilfsbearbeitung und -produktion eingesetzt. Als unverzichtbare und wichtige Komponente in der Prozessproduktion spielen Vorrichtungen eine sehr wichtige Rolle, sei es bei der Bearbeitungsausrüstung oder bei der Wahl des Bearbeitungsschemas. Im Massenproduktionsprozess können wir spezielle Vorrichtungen einsetzen, um die Qualifikationsrate und die Produktionseffizienz der Teile zu verbessern. Sie können nicht nur die Genauigkeit der Teile verbessern, sondern auch die Arbeitsintensität verringern und den wirtschaftlichen Nutzen steigern.

Spezielle Werkzeugmaschinenbefestigung: Eine spezielle Werkzeugmaschinenbefestigung ist eine speziell für einen bestimmten Prozess eines Werkstücks entwickelte und hergestellte Vorrichtung. Eine spezielle Werkzeugmaschinenbefestigung eignet sich für Anwendungen, bei denen das Produkt relativ stabil ist und die Leistung groß ist.

Daher ist die spezielle Vorrichtung eine wichtige Prozessausrüstung für die Präzisionsbearbeitung, und die vorgeschlagene Nachfrage entspricht der Massenproduktion. Um die Produktionseffizienz und die wirtschaftlichen Vorteile der Präzisionsbearbeitung des Produkts im Massenproduktionsprozess zu verbessern, wird eine spezielle Vorrichtung für das numerische Kontrollzentrum des Bearbeitungsteils entwickelt.

Bei der sorgfältigen Präzisionsbearbeitung von numerisch gesteuerten Geräten werden in der Regel zwei Löcher auf einer Seite positioniert, und die entsprechenden Positionierungselemente auf der Vorrichtung sind zwei Stifte auf einer Seite. Um Störungen bei der Installation des Werkstücks aufgrund von Überpositionierung zu vermeiden, sollte einer der beiden Stifte verwendet werden. Bei der Konstruktion der Vorrichtung muss berücksichtigt werden, ob das Werkstück positioniert ist, Unter- oder Überpositionierung vermieden werden, die Präzision der Präzisionsbearbeitung gewährleistet werden, die Spannzeit verkürzt werden, die Arbeitsproduktivität verbessert werden, die Palette der Werkzeugmaschinen erweitert werden, die Multifunktion einer Maschine realisiert werden, die Bedienung einfach ist, die Arbeitsintensität verringert wird und die technischen Anforderungen der Arbeiter reduziert werden. Die Konstruktion umfasst einige Hilfskomponenten wie Positioniervorrichtungen, Spannvorrichtungen und Werkzeugführungselemente. Das Design der Halterung erfordert zwei Stifte auf einer Seite, um positioniert zu werden, ein Stift ist rund, der andere Stift ist rautenförmig, und die beiden Stifte sind auch mit elastischen Positionierungsstiften ausgestattet, die nicht nur den Fehler des leeren Lochs beseitigen, sondern auch die zuverlässige Positionierung gewährleisten können.

Vorrichtungen für Werkzeugmaschinen werden je nach Verallgemeinerung der Verwendung in zwei Kategorien unterteilt. Eine Art sind Allzweckvorrichtungen wie gewöhnliche Zangen, Indexierköpfe usw., die den Vorteil einer starken Anpassungsfähigkeit haben. Der Nachteil ist, dass sie nur reguläre Werkstücke einspannen können, meist manuelle Spannen, was ineffizient ist und sich für die Herstellung von regulären Einzelstücken und Kleinserien von präzisionsgefertigten Teilen eignet. Bei der anderen Art handelt es sich um Vorrichtungen, die speziell für ein bestimmtes Teil oder einen bestimmten Prozess entwickelt und hergestellt werden, da es sich um spezielle Vorrichtungen handelt, die für die Klein- und Mittelserienproduktion oder die Großserienproduktion geeignet sind.

Verschiedene Arten von Werkzeugmaschinen haben unterschiedliche Vorrichtungsstrukturen. Vorrichtungen können in Drehbankvorrichtungen, Bohrmaschinenvorrichtungen, Fräsmaschinenvorrichtungen, Bohrmaschinenvorrichtungen, Schleifmaschinenvorrichtungen und kombinierte Werkzeugmaschinenvorrichtungen unterteilt werden. Vorrichtungen können in verschiedene Kategorien unterteilt werden.

Unabhängig was Klassifizierung kann ein klares Verständnis der Definition der Vorrichtung und die Bestimmung der relativen Positionsbeziehung zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug und der Werkzeugmaschine die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten, das Werkstück schnell positionieren und einspannen, die Hilfszeit reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern. Unter einer Vorrichtung versteht man die Vorrichtung, mit der das Bearbeitungsobjekt während des mechanischen Fertigungsprozesses fixiert wird, damit es die richtige Position für die Konstruktion oder Inspektion einnimmt, auch bekannt als Vorrichtung (qij). Wenn wir die Definition der Vorrichtung verstehen, können wir unseren Bedarf an Vorrichtungen besser erkennen.