Heute wollen wir den gesamten Verarbeitungsprozess der Entwicklung von Stanzwerkzeugen für den Kunden vorstellen.

1. Vorrangig sollte der Kunde die Produktzeichnung an den Vorgesetzten der Konstruktionsabteilung für Stanzformen senden, und der Konstruktionsleiter bestätigt, ob das Produkt mit der Technologie dieses Teils hergestellt werden kann. Wenn ja, dann übergeben Sie es dem Konstrukteur, um die Zeichnungen zu erstellen. Kaufen Sie zuerst die verschiedenen Bretter zurück, die für die Form benötigt werden, geben Sie dem Schruppen Platz und schleifen Sie die Dicke der Schablone auf eine bestimmte Größe. In der Regel bleiben auf beiden Seiten insgesamt 50 (0,50 mm) übrig. Nach dem Schruppen zur Wärmebehandlung schicken.

2. Dann hielten die Konstruktionsmitarbeiter ein Seminar ab, um die schrittweisen Prozesszeichnungen der Produkt- und Entladungsstreifenzeichnungen zu erstellen. Es ist unmöglich, dass ein Produkt nur durch einen Prozess hergestellt wird, und es muss auch mit anderen Prozessen zusammenarbeiten, um qualifizierte Metallstanzprodukte herzustellen. Nachdem die Zeichnung des Produktprozesses zugelassen ist, beginnt der Konstrukteur mit dem Entwurf der Form.

3. Nachdem das Design alle Teile der gesamten Form gezeichnet hat, kann die Form offiziell mit der Verarbeitung beginnen, zunächst wird die Schablone auf die richtige Größe geschliffen, dann die Entladung, das Einfädelloch und dann das Linienschneiden, Schneiden in das Blockloch, die Messerkante, das Stanzen usw. und dann an die Fräsmaschine oder den CNC-Bearbeitungs-Senkkopf geschickt, Platz gemacht usw. Schließlich wird es von der Qualitätssicherung geprüft. Wenn es fehlschlägt, wird es zur Wiederaufbereitung an das zuständige Teil zurückgegeben. Wenn es bestanden wird, kann es in Zukunft zur Einlagerung ins Lager geschickt werden.

4. Schließlich nimmt der Monteur die Form aus dem Lager und beginnt mit den Vorbereitungsarbeiten vor der Montage, z. B. Anfasen, Entfernen von Graten, Rost, Erkennen des Maßstabs, Prüfen, ob die verschiedenen Stellen ordnungsgemäß bearbeitet wurden, ob Löcher fehlen und ob die Schraubenzähne fehlen. Wenn die Formteile eintreffen, können Sie vorübergehend mit dem Zusammenbau der Formen beginnen und sie an einem Punkt einbauen. Nachdem die Formteile eingetroffen sind, sind die Formen fast eingebaut, was im Vergleich zum Einbau aller Teile viel Zeit spart.

5. Nach dem Zusammenbau des Stanzwerkzeugs wird die Form getestet und getestet, bis die Form die Hardware-Stanzteile mit den Anforderungen an Maßstabsgenauigkeit und Erscheinungsqualität herstellen kann. Dann wird es an den Kunden geschickt, um das Muster zu unterschreiben. Der Kunde bestätigt, dass die gesamte Arbeit an diesem Formensatz offiziell abgeschlossen ist und auf die Produktion an der Maschine wartet. In Zukunft ist es an der Zeit, die Form zu reparieren und zu warten. Wenn die Form in Ordnung ist, wird es dem Monteur gut gehen. Ein Monteur zu sein ist besorgniserregender, und ich weiß nicht, wann die Form brechen wird. Solange sie kaputt ist, muss ich sie sofort reparieren. Wenn die Anzahl der Reparaturen zu hoch ist, wird es noch ärgerlicher. Natürlich, wenn Sie die Form gut installieren, ist alles, was getan werden sollte, an Ort und Stelle getan, und die Form wird nicht so problematisch sein.

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