Eine Form ist eine wesentliche Grundlage für die Formung dünner Kunststoffplatten, und nur durch die Verwendung einer Form können vakuumgeformte Produkte hergestellt werden.

Wenn die Form nicht richtig gemacht wird, bedeutet dies, dass die später hergestellten Kunststoffprodukte "lang" und schief sind.

Jemand fragte: Welche Form ist gut für die Produktion von Vakuumverpackungen? Nobel wird Ihnen erklären:

Was sind die Hauptkategorien von Vakuumverpackungen Produktionsformen?

Die Formen sind hauptsächlich in Holzformen, Gipsformen, Kupferformen und Aluminiumformen unterteilt.

1. Holzform: Die Form besteht aus Ersatzholz und wird von einer Schnitzmaschine verarbeitet. Sie hat niedrige Kosten und schnelle Formöffnungsgeschwindigkeit und wird im Allgemeinen für Musterformen von Vakuumpaletten verwendet. Jedoch ist die Transparenz der Proben nicht hoch, und die Form ist anfällig für Verformung.

Holzform

2. Gipsform: Der Vorteil ist, dass der Produktionszyklus kurz ist, die Kosten niedrig sind, und es dauert nur ein bis zwei Tage, um eine vollständige (6010cm) Form zu machen; Die Mängel liegen in der rauen Oberfläche des Vakuumformprodukts, dem einfachen Bruch der Form während der Produktion, der schlechten Haltbarkeit und der Unfähigkeit, Produkte mit großer Tiefe, hoher Komplexität und dicken Blechmaterialien zu bilden.

Bei der Herstellung von Gipsformen wird Gips in einem halbnassen Zustand geschnitzt und geformt und anschließend getrocknet, um die Form zu bilden.

Gipsform

3. Kupferform: Der Prozess der Galvanisierung der Kupferform besteht darin, eine Schicht des leitfähigen Mittels auf die Oberfläche der vorgefertigten Blasenschale zu sprühen und dann in eine Elektrolytzelle zu setzen, um eine dicke Kupferschicht abzulegen. Der Galvanisierprozess dauert 72 Stunden, und dann muss die Kupferform mit Gips gefüllt werden. Der Zweck des Füllens von Gips ist, die Härte zu erhöhen, gefolgt von Polieren und Luftlochbehandlung.

Die Produktionskosten von galvanisierten Kupferformen sind moderat und sie haben eine starke Haltbarkeit. Die Oberfläche der mit ihnen hergestellten Vakuum-geformten Produkte wird relativ glatt sein, aber aufgrund ihres langen Produktionszyklus können sie die Produktion von Präzisions-Vakuum-geformten Produkten nicht abschließen.

Nicht gekrümmte Proben von Kupfer-/Gipsformen

4.Aluminiumform: Aluminiumformproduktion wird mit Computerentwurfszeichnungen und CNC-Fräsmaschinen gemacht. Sein Produktionszyklus ist moderat, und die spätere Formenverarbeitungszeit ist kurz. Seine Bohrluftlocharbeit muss während der CNC-Bearbeitung abgeschlossen werden. Seine Haltbarkeit ist stark, und die Größengenauigkeit der Vakuumformprodukte, die mit ihm produziert werden, ist hoch, aber die Kosten sind relativ hoch.

Proben aus Aluminiumformen

Schließlich, in Bezug auf den Preis, Aluminium Formen> Kupferform; Holzschalung; Gipsform.

Gipsformen werden normalerweise verwendet, um Proben für Kunden herzustellen, aber ihre Eigenschaften bestimmen, dass sie nicht als Massenfertigungsformen verwendet werden können.

Für Vakuumverpackungen mit geringen Anforderungen an Kurven können Kupferformen verwendet werden.

Aluminiumformen sind die bevorzugte Wahl für große und anspruchsvolle Vakuumformproduktion, mit Vorteilen wie Haltbarkeit, hohe Effizienz und extrem niedrige Ausschussrate.

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